[實(shí)用新型]一種懸置支架焊接治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720486935.4
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206952428U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小賢
• 申請（專利權(quán)）人: 常州華治精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K101/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種治具，具體涉及一種懸置支架焊接治具。

背景技術(shù)

發(fā)動機(jī)通過懸置支架安裝到汽車車架上，一種合理優(yōu)化設(shè)計(jì)的懸置支架，將能很好的改善汽車的振動，降低噪音，提高駕車及乘車舒適性，提高安全性，節(jié)約成本，給裝拆維修帶來便利。

懸置支架通常由兩部分鋼架焊接而成，并且單個鋼架上會根據(jù)需要焊接其他零部件，因此現(xiàn)有的在鋼架上焊接零部件以及將鋼架焊接成整體懸置支架的這兩道工序需要在兩件治具上完成。

上述現(xiàn)有技術(shù)無疑會導(dǎo)致較高的治具生產(chǎn)或者購買成本，同時(shí)在兩道工序?qū)?yīng)的兩個治具之間進(jìn)行工件轉(zhuǎn)移還會消耗操作人員的體力，導(dǎo)致較大的勞動強(qiáng)度，同時(shí)會嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種懸置支架焊接治具，將鋼架上焊接零部件以及將鋼架焊接成整體懸置支架的這兩道工序集中在一件治具上完成，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種懸置支架焊接治具，包括底板、定位檢塊、定位柱以及間距限定塊；所述底板上設(shè)置有輪廓通槽，所述定位檢塊下端設(shè)置的輪廓底柱與輪廓通槽相配合，所述定位檢塊的橫截面為直角三角形且其斜邊呈多段連續(xù)曲線狀，所述底板上靠近定位檢塊的一角設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有定位塊，所述定位柱位于底板上靠近另一定位檢塊的位置處，所述間距限定塊通過支架與底板上端連接，所述底板上端還設(shè)置有限位條和支撐塊。

進(jìn)一步的，所述限位條和支撐塊均位于間距限定塊的正下方，所述間距限定塊呈水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述定位塊的上端呈弧面狀，所述定位柱的上端邊緣設(shè)置有倒角。

本實(shí)用新型的有益效果為：一種懸置支架焊接治具，通過底板、定位檢塊、凹槽、定位塊、定位柱、間距限定塊、限位條以及支撐塊的綜合利用，可將鋼架上焊接零部件以及將鋼架焊接成整體懸置支架的這兩道工序集中在一件治具上完成，從而降低治具的生產(chǎn)或者采購成本，同時(shí)免去原有的工件在兩件治具之間的轉(zhuǎn)移操作，大幅降低操作人員的勞動強(qiáng)度，并且提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種懸置支架焊接治具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種懸置支架焊接治具的定位檢塊零件示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種懸置支架焊接治具的底板零件示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1、圖2以及圖3，一種懸置支架焊接治具，包括底板1、定位檢塊2、定位柱7以及間距限定塊10；所述底板1上設(shè)置有輪廓通槽4，所述定位檢塊2下端設(shè)置的輪廓底柱3與輪廓通槽4相配合，所述輪廓底柱3用于對鋼架進(jìn)行定位同時(shí)對鋼架上的通槽進(jìn)行檢測，所述定位檢塊2的橫截面為直角三角形且其斜邊呈多段連續(xù)曲線狀，此連續(xù)曲面與焊接在第一鋼架和第二鋼架上的零部件的側(cè)邊相吻合，用于精確保證零部件在第一鋼架和第二鋼架上的焊接位置，所述底板1上靠近定位檢塊2的一角設(shè)置有凹槽5，所述凹槽5內(nèi)設(shè)置有定位塊6，所述定位塊6用于對第一鋼架進(jìn)行輔助定位，所述定位柱7位于底板1上靠近另一定位檢塊2的位置處，所述定位柱7用于對第二鋼架進(jìn)行定位，所述間距限定塊10通過支架9與底板1上端連接，所述底板1上端還設(shè)置有限位條11和支撐塊12，所述限位條11用于限定由第一鋼架和第二鋼架組合而成的懸置支架的位置，所述支撐塊12用于對由第一鋼架和第二鋼架組合而成的懸置支架進(jìn)行側(cè)面輔助支撐。

所述限位條11和支撐塊12均位于間距限定塊10的正下方，所述間距限定塊10呈水平設(shè)置，所述間距限定塊10用于精確限定兩個鋼架焊接的相對位置，確保懸置支架整體的形位公差符合設(shè)計(jì)要求。

所述定位塊6的上端呈弧面狀，用于同第一鋼架的下端結(jié)構(gòu)相吻合，所述定位柱7的上端邊緣設(shè)置有倒角8，用于方便第二鋼架工件的放入。

上述實(shí)施例用于對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。