[實用新型]一種對制絨烘干槽內自動充氮氣裝置

有效

• 申請號: 201720486465.1
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206739845U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 景彥姣
• 申請（專利權）人: 東方日升（洛陽）新能源有限公司
• 主分類號: F26B21/14
• 分類號: F26B21/14;F26B21/06
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司11401
• 代理人: 王濱生

技術領域

本實用新型涉及制絨烘干槽的氮氣輸送系統，尤其是一種對制絨烘干槽內自動充氮氣裝置。

背景技術

目前，制絨烘干槽利用壓縮空氣吹掃硅片，但是由于壓縮空氣純度較差含有水分及雜質會導致硅片出現批量臟污降低成品率，因此制絨烘干槽必須使用高純氮氣吹掃硅片。正常生產時烘干槽內無論是否有花籃，氮氣都是處于常開狀態一直通入，導致部分氮氣沒有被利用產生浪費，由于高純氮氣價格昂貴，因此要避免浪費，怎樣能夠使高純氮氣被充分利用避免浪費成為長期以來難以解決的技術難題。

鑒于上述原因，現研發出一種對制絨烘干槽內自動充氮氣裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種對制絨烘干槽內自動充氮氣裝置，烘干槽內的傳感器檢測到烘干槽內有無花籃，將有無花籃信號傳輸給PLC控制器，PLC控制器將打開或關閉指令傳輸至電磁閥，使電磁閥處于暢通或關閉狀態，控制氮氣管道內的氮氣避免浪費；使高純氮氣被充分利用，降低了企業的高純氮氣成本，結構簡單、操作方便、使用效果顯著。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種對制絨烘干槽內自動充氮氣裝置，是由：烘干槽、傳感器、氮氣管道、手動開關、電磁閥、浮子流量計、PLC控制器、工控機構成；烘干槽內壁均勻分布至少一個傳感器，烘干槽一側設置氮氣管道，氮氣管道與烘干槽相通，氮氣管道上沿氮氣流動方向依次設置手動開關、電磁閥和浮子流量計，電磁閥和工控機之間設置PLC控制器，PLC控制器與電磁閥、工控機之間通過導線相連，所述烘干槽內的至少一個傳感器與PLC控制器通過導線相連。

本實用新型的有益效果是：烘干槽內的傳感器檢測到烘干槽內有花籃時，將有花籃信號傳輸給PLC控制器，PLC控制器將打開指令傳輸至電磁閥，使電磁閥處于暢通狀態，氮氣管道內的氮氣通過電磁閥和浮子流量計進入烘干槽內；烘干槽內的傳感器檢測到烘干槽內無花籃時，將無花籃信號傳輸給PLC控制器，PLC控制器將關閉指令傳輸至電磁閥，使電磁閥處于關閉狀態，氮氣管道內的氮氣不能通過電磁閥進入烘干槽內，PLC控制器的操作記錄均通過工控機顯示，在氮氣管道上安裝的手動開關通常處于常開狀態，機臺停機時可以手動關閉這個開關避免浪費。

本實用新型改造簡單，容易實施沒有增加額外成本費用；改造后每臺制絨機每24個小時可以減少吹氣時間2小時，可以節省氮氣量2*1.0m³/h＝2m³，每個月可以節省成本1034元。四臺制絨機每年從氮氣使用上可以節省成本大概12410元。在目前光伏產業技術不斷創新、成本不斷降低的發展前提下，使高純氮氣被充分利用，有效的避免浪費，降低了企業的高純氮氣成本，結構簡單、操作方便、生產成本低廉、使用效果顯著、適合普遍推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖1中：烘干槽1、傳感器11、氮氣管道2、手動開關3、電磁閥4、浮子流量計5、PLC控制器6、工控機7。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

烘干槽1內壁均勻分布至少一個傳感器11，烘干槽1一側設置氮氣管道2，氮氣管道2與烘干槽1相通，氮氣管道2上沿氮氣流動方向依次設置手動開關3、電磁閥4和浮子流量計5，電磁閥4和工控機7之間設置PLC控制器6，PLC控制器6與電磁閥4、工控機7之間通過導線相連，所述烘干槽1內的至少一個傳感器11與PLC控制器6通過導線相連。