[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720486354.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206839002U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海峰;楊文欣;楊克樂;黃權(quán);代海霖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南永立電力桿塔有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F11/00 | 分類號(hào): | B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 467300 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 鋼筋 切斷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展,鋼筋已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用的多重行業(yè),特別是在鋼筋混凝土中的使用,在鋼筋混凝土施工中經(jīng)常需要對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷作業(yè),現(xiàn)階段鋼筋經(jīng)鋼筋順直機(jī)順直后,根據(jù)施工需要,手工或者采用手動(dòng)截鋼筋機(jī)切斷鋼筋。人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)效率低;由于在剪切刀剪切過程中,鋼筋仍在向前行進(jìn),容易出現(xiàn)損壞剪切刀的情況。市場(chǎng)上也有大型的鋼筋順直機(jī),其功能齊全,但體積較大,重量重,移動(dòng)不便,不適合野外作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),其特征在于:包括相互配合的切割機(jī)架和收料架,在收料架的下側(cè)對(duì)應(yīng)配合連接收料車;
在切割機(jī)架上安裝用于鋼筋傳送的輸料裝置,在切割機(jī)架的兩側(cè)均連接一個(gè)導(dǎo)軌,在每個(gè)導(dǎo)軌上均連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)均驅(qū)動(dòng)連接一個(gè)翻轉(zhuǎn)板,在每個(gè)翻轉(zhuǎn)板上均連接一個(gè)橫梁,每個(gè)橫梁上均連接一個(gè)油缸,每個(gè)油缸的活塞桿均向下設(shè)置,在油缸的活塞桿上連接切割電機(jī),切割電機(jī)連接切割刀;
在所述收料架上安裝一組并排設(shè)置的導(dǎo)向架,在收料架的端部連接限位板,限位板與導(dǎo)向架對(duì)應(yīng)配合。
優(yōu)選地,在每個(gè)所述導(dǎo)軌上均連接一個(gè)滑板,相應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在對(duì)應(yīng)的滑板上,所述翻轉(zhuǎn)板通過鉸接座連接在滑板上。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向架包括兩個(gè)豎直平行設(shè)置的限位板,在兩個(gè)限位板之間連接兩個(gè)對(duì)稱且向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板,在兩個(gè)導(dǎo)向板的下側(cè)設(shè)有用于鋼筋下落的導(dǎo)向通道。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本方案通過設(shè)置切割機(jī)跟隨鋼筋一起同步移動(dòng),通過設(shè)置移動(dòng)的速度控制且過鋼筋的長度,大大減少了鋼筋剪切刀的損壞率,鋼筋被切割后,通過導(dǎo)向架集中收集在收料車內(nèi),為方便后續(xù)的加工使用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所提供的一種全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)的原理結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是切割機(jī)構(gòu)的設(shè)置示意圖;
圖3是導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),包括相互配合的切割機(jī)架1和收料架6,在收料架6的下側(cè)對(duì)應(yīng)配合連接收料車14。
在切割機(jī)架1上安裝用于鋼筋傳送的輸料裝置2,輸料裝置2為現(xiàn)有技術(shù),在切割機(jī)架1的兩側(cè)均連接一個(gè)導(dǎo)軌3,在每個(gè)導(dǎo)軌3上均連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)4均驅(qū)動(dòng)連接一個(gè)翻轉(zhuǎn)板10,在每個(gè)導(dǎo)軌3上均連接一個(gè)滑板,相應(yīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)4安裝在對(duì)應(yīng)的滑板上,所述翻轉(zhuǎn)板10通過鉸接座9連接在滑板上。
在每個(gè)翻轉(zhuǎn)板10上均連接一個(gè)橫梁11,每個(gè)橫梁上均連接一個(gè)油缸12,每個(gè)油缸12的活塞桿均向下設(shè)置,在油缸12的活塞桿上連接切割電機(jī)13,切割電機(jī)13連接切割刀18。
在所述收料架6上安裝一組并排設(shè)置的導(dǎo)向架7,在收料架6的端部連接限位板8,限位板8與導(dǎo)向架7對(duì)應(yīng)配合。導(dǎo)向架7包括兩個(gè)豎直平行設(shè)置的限位板15,在兩個(gè)限位板15之間連接兩個(gè)對(duì)稱且向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板16,在兩個(gè)導(dǎo)向板16的下側(cè)設(shè)有用于鋼筋下落的導(dǎo)向通道17。
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