[實用新型]一種用于薄壁不銹鋼管的不銹鋼管對焊機

有效

• 申請號: 201720486119.3
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206936721U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 霍樹初
• 申請（專利權）人: 佛山市點美機械設備有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/00;B23K101/06;B23K103/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼焊接設備技術領域，具體為一種用于薄壁不銹鋼管的不銹鋼管對焊機。

背景技術

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性，不銹鋼常按組織狀態分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

現實生產中，常常需要將兩根不銹鋼管進行對接，除了通過螺栓連接外，最常用的就是焊接的形式進行對接，常用的焊接工具是對焊機，對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合。傳統的對焊機在將兩截待焊接的工件進行移動時，通常是手工移動，這種操作方法對工人的焊接熟練度要求極高，并且也不能夠完全掌握兩根鋼管之間的距離，很容易造成產品報廢現象出現。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種用于薄壁不銹鋼管的不銹鋼管對焊機，能夠代替人工將兩根不銹鋼管進行相對位置的移動，并且移動速度和距離實時可控，有利于焊接質量的提高。

為實現以上目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于薄壁不銹鋼管的不銹鋼管對焊機，包括機體、電動機和電源箱；所述機體表面設置有操作面板，所述操作面板上安裝有控制按鈕，所述機體內部上方設置有所述電動機，所述電動機軸端連接有絲杠，所述絲杠末端連接有軸承座，所述軸承座安裝在所述機體上，所述絲杠上安裝有第一絲母和第二絲母，所述第一絲母和所述第二絲母上端分別連接有連接架，所述連接架內側均安裝有位移檢測器，所述連接架上方設置有安裝套管，所述機體上表面設置有所述電源箱，所述機體側面設置有散熱板。

優選的，所述絲杠為滾珠絲杠，所述第一絲母與所述絲杠之間通過鋼球連接，所述第二絲母與所述絲杠之間通過鋼球連接。

優選的，所述第一絲母與所述第二絲母相向安裝在所述絲杠上，所述絲杠轉動時，所述第一絲母與所述第二絲母分別向相反方向移動。

優選的，所述電動機為伺服電機，所述電動機與所述控制面板電連接。

優選的，所述位移檢測器相向安裝在兩個所述連接架的內側，所述位移檢測器與所述控制面板電連接。

優選的，所述安裝套管固定安裝在所述連接架上端，所述安裝套管內壁為5-7mm，所述安裝套管上端開設有開口槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構簡單、操作方便，能夠利用伺服電機對兩根不銹鋼管的位置進行機械移動，代替傳統手工移動的方式，提高了焊接的質量，也提高了焊接的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型左視圖。

圖中：1、控制按鈕；2、機體；3、操作面板；4、軸承座；5、絲杠；6、第一絲母；7、位移檢測器；8、安裝套管；9、連接架；10、第二絲母；11、電動機；12、電源箱；13、散熱板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種用于薄壁不銹鋼管的不銹鋼管對焊機，包括機體2、電動機11和電源箱12；機體2表面設置有操作面板3，操作面板3上安裝有控制按鈕1，機體2內部上方設置有電動機11，電動機11軸端連接有絲杠5，絲杠5末端連接有軸承座4，軸承座4安裝在機體2上，絲杠5上安裝有第一絲母6和第二絲母10，第一絲母6和第二絲母10上端分別連接有連接架9，連接架9內側均安裝有位移檢測器7，連接架9上方設置有安裝套管8，機體2上表面設置有電源箱12，機體2側面設置有散熱板13。