[實用新型]一種全自動輸送冒口加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720485730.4 | 申請日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN206747538U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樊新峰 | 申請(專利權(quán))人: | 長興鼎峰鑄造材料有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 李開騰,連圍 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 輸送 冒口 加工 設(shè)備 | ||
機技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬鑄造用冒口的自動定位輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動輸送冒口加工設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的促進,冒口在金屬鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用,有效的解決了鑄件形成時,縮孔、縮松、排氣和集渣的技術(shù)問題,對鑄件在形成過程中起到了補縮的作用,但是,針對冒口的澆筑與加工技術(shù)仍十分的滯后,其中大部分工藝技術(shù)仍處于手工作業(yè)水平階段,嚴重制約了機械化或智能化生產(chǎn)線的發(fā)展。
在專利號為CN203918047U的中國專利中,公開了一種冒口加工設(shè)備可以對冒口后期在熔煉鑄造后的清理進行自動打磨工作,但其無法實現(xiàn)在打磨過程中冒口的自動輸入與輸出以及冒口自動定位。
實用新型內(nèi)容
針對以上問題,本實用新型提供了一種全自動輸送冒口加工設(shè)備,通過在機架上設(shè)置定位組件,利用定位組件將冒口固定在打磨機構(gòu)與鉆孔機構(gòu)之間,同時利用輸入組件與輸出組件對定位組件進行冒口的自動輸入與輸出工作,解決了冒口在打磨與打開過程中的定位以及輸送的技術(shù)問題,實現(xiàn)了冒口自動化定位于輸送,提高了工作效率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種全自動輸送冒口加工設(shè)備,包括機架,還包括:
輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)設(shè)置于機架上,其用于自動輸送冒口,且該輸送機構(gòu)包括定位組件、輸入組件以及輸出組件;
打磨機構(gòu),所述打磨機構(gòu)設(shè)置于機架上,其位于所述輸送機構(gòu)的一側(cè),該打磨機構(gòu)包括打磨組件與第一滑動組件;
鉆孔機構(gòu),所述鉆孔機構(gòu)設(shè)置于機架上,其相對于所述打磨機構(gòu)位于所述輸送機構(gòu)的另一側(cè),該鉆孔機構(gòu)包括鉆孔組件與第二滑動組件;
連接推動機構(gòu),所述連接推動機構(gòu)設(shè)置于機架上,其位于所述輸送機構(gòu)的后側(cè),且其分別連接所述打磨機構(gòu)與鉆孔機構(gòu),該連接推動機構(gòu)同步帶動打磨機構(gòu)與鉆孔機構(gòu)沿機架橫向相對滑動對冒口分別進行打磨和鉆孔工作;
驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于機架上,其同步驅(qū)動所述輸入組件與輸出組件分別對冒口進行輸入與輸出工作,且該驅(qū)動機構(gòu)還同步驅(qū)動所述打磨組件與鉆孔組件旋轉(zhuǎn)對冒口分別進行打磨和鉆孔工作。
作為改進,所述定位組件設(shè)置于機架的中部,其用于對所述冒口進行定位,該定位組件包括:
冒口放置座,所述冒口放置座滑動設(shè)置于機架的中部,其用于放置所述冒口;
第一氣缸,所述第一氣缸設(shè)置于所述冒口放置座的前側(cè),其上的推桿與該冒口放置座固定連接;
冒口定位座,所述冒口定位座設(shè)置于所述冒口放置座的上端,其與該冒口放置座遠離所述第一氣缸的一端相互鉸接;
第一氣動彈簧,所述第一氣動彈簧設(shè)置于所述冒口定位座的后側(cè),其一端與所述冒口定位座的上端鉸接,其另一端與所述機架鉸接。
作為改進,所述輸入組件與所述鉆孔機構(gòu)設(shè)置于所述定位組件的同一側(cè),其與該鉆孔機構(gòu)垂直設(shè)置,該輸入組件用于對所述定位組件輸入冒口,其特征在于,所述輸入組件包括:
輸入履帶,所述輸入履帶轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架上,其位于所述冒口放置座的一側(cè),且其與所述鉆孔機構(gòu)垂直設(shè)置;
第一冒口定位塊組,所述第一冒口定位塊組固定設(shè)置于所述輸入履帶上,其沿所述輸入履帶的外圈邊沿等距設(shè)置;
第二氣缸,所述第二氣缸位于所述輸入履帶的一側(cè),其位于所述鉆孔機構(gòu)的前側(cè),且其與所述輸入履帶垂直設(shè)置。
作為改進,所述輸出組件與所述打磨機構(gòu)設(shè)置于定位組件的同一側(cè),其與該打磨機構(gòu)平行設(shè)置,該輸出組件用于對所述定位組件輸出冒口,所述輸出組件包括:
輸出履帶,所述輸出履帶轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架上,其相對于所述輸入履帶位于所述冒口放置座的另一側(cè),且其與所述打磨機構(gòu)平行設(shè)置;
第二冒口定位塊組,所述第二冒口定位塊組固定設(shè)置于所述輸出履帶上,其沿所述輸出履帶的外圈邊沿等距設(shè)置。
作為改進,所述打磨組件滑動設(shè)置于第一滑動組件上,其位于所述輸出履帶的后側(cè),該打磨組件包括:
第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一滑動組件的上端,其沿第一組件橫向滑動;
刀座,所述刀座固定設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動軸對應(yīng)冒口放置座的一端;
刀架,所述刀架與所述刀座固定連接,其中部設(shè)置有刀槽;
打磨刀,所述打磨刀對稱滑動設(shè)置于所述刀架的刀槽內(nèi);
限位圈,所述限位圈套設(shè)于打磨刀的外側(cè),其下端與所述機架固定連接,且其位于所述冒口放置座的前端;
若干伸縮彈簧,所述伸縮彈簧均設(shè)置于打磨刀之間,該伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài),其推動打磨刀向外側(cè)滑動。
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