[實用新型]一種陶瓷生產用真空注漿裝置

有效

• 申請號: 201720484165.X
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206718129U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 賈斌
• 申請（專利權）人: 保靖縣金鋒陶瓷有限責任公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙)43218
• 代理人: 徐邵華

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產技術領域，尤其是涉及一種陶瓷真空注漿裝置。

背景技術

傳統泥漿在注漿成型過程中需先陳腐一段時間泥漿，排除泥漿中的氣泡，才能放入成型使用；采用真空壓力注漿以后，縮短泥漿陳腐時間，直接投入成型車間使用，減少泥漿儲存空間，并加大泥漿的壓力，不僅可以加快成坯速度，還可以避免坯體產生分層、開裂等缺陷。

申請號為2016209735374.1的實用新型專利公開了一種陶瓷注漿機，包括缸體，缸體上設有真空氣壓管，用于抽離壓強以實現缸體內的真空環境，具有注漿效率高、注漿效果好的特點。但其抽離壓強時帶走的空氣沒有進一步利用，注漿效率仍然可以進一步提高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，回收利用真空注漿過程中抽離的空氣，進一步提高注漿效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種陶瓷生產用真空注漿裝置，包括原漿罐和注漿機；原漿罐包括罐體、原漿出口和設置在罐體頂部的原漿頂蓋，注漿機包括料腔、設置在料腔上方的注漿頂蓋、原漿進口和出漿口；原漿出口通過料管與原漿進口相連，料管上設有料管閥，出漿口上設有出漿閥，還包括一個儲氣罐，原漿頂蓋和注漿頂蓋上均設有氣口；儲氣罐通過第一氣管和第二氣管分別與原漿頂蓋和注漿頂蓋的氣口相連；第一氣管和第二氣管上分別設有第一雙向氣泵和第二雙向氣泵。

具體實施時，通過第二雙向氣泵抽離注漿機內的空氣，并將空氣儲存在儲氣罐中；打開料管閥，通過第一雙向氣泵將儲氣罐內的空氣充入原漿罐，陶瓷漿料在原漿罐的空氣壓力和注漿機的真空壓力的壓差下進入注漿機的料腔。在真空條件下，有利于陶瓷漿料內的氣泡的消除，提升了漿料的飽滿度，可直接放入成型使用，縮短了陳腐時間；整個過程利用了抽真空的空氣，形成了原漿罐和注漿機內更大的壓力差，加速了陶瓷漿料從原漿罐流向注漿機，即實現了抽離空氣的有效利用。

陶瓷漿料進入注漿機的步驟完成后，關閉料管閥，通過第一雙向氣閥抽離原漿罐內的空氣，并將空氣儲存在儲氣罐中，打開出漿閥，通過第二雙響齊發將儲氣罐內的空氣充入注漿機。通過氣壓將陶瓷漿料從注漿機的出漿口擠出，供接下來的成型工序使用。

在注漿頂蓋上設有壓力表，可以監控注漿機內的真空壓力。

本實用新型進一步要解決的技術問題是：陶瓷漿料在原漿罐的空氣壓力和注漿機的真空壓力的壓差下進入注漿機的過程中，防止空氣進入原漿罐的陶瓷漿料中導致氣泡增加。

本實用新型進一步解決其技術問題所采用的技術方案是：前述第一氣管伸入原漿頂蓋的氣口，且其伸入原漿頂蓋氣口的一端固定有氣袋。

第一雙向氣泵將儲氣罐內的空氣充入原漿罐，此過程中，空氣從儲氣罐依次進入第一氣管、氣袋，氣袋因空氣的充入而膨脹，進而將原漿灌的陶瓷漿料擠入注漿機。空氣在氣袋內對陶瓷漿料施加壓力，與陶瓷漿料隔離，不會進入陶瓷漿料導致氣泡增加。

在注漿頂蓋上設有電機、攪拌軸和槳葉，攪拌軸上端連有電機，下端連接有槳葉，攪拌軸下端伸入料腔底部，可實現對真空處理后陶瓷漿料的攪拌，使之更均勻。

在料腔下方設置有斜面，出漿口的位置設置在斜面較高一端的料腔側壁上，陶瓷漿料中未被攪拌均勻的大顆粒物沉積在出漿口相對位置的較低斜面上，防止其堵塞出漿口。

本實用新型的有益效果：

通過儲氣罐、第一氣管、第二氣管、第一雙向氣泵和第二雙向氣泵的設置，實現了真空注漿過程中抽離的空氣的回收利用，進一步提高了注漿效率。

注漿頂蓋上設有壓力表，可以監控注漿機內的真空壓力。

第一氣管伸入原漿頂蓋的氣口，且其伸入原漿頂蓋氣口的一端固定有氣袋，防止了空氣進入原漿罐的陶瓷漿料中導致氣泡增加。

注漿頂蓋上設有電機、攪拌軸和槳葉，可實現對真空處理后陶瓷漿料的攪拌，使之更均勻。

料腔下方設置有斜面，出漿口的位置設置在斜面較高一端的料腔側壁上，防止了未被攪拌均勻的大顆粒物堵塞出漿口。

附圖說明

圖1—為實施例1一種陶瓷生產用真空注漿裝置的示意圖；

圖2—為實施例2一種陶瓷生產用真空注漿裝置的示意圖。

附圖標記說明