[實用新型]引發劑加料精控裝置

有效

• 申請號: 201720483764.X
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206746504U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 肖正君;羅云;陳洪;鄧敏
• 申請（專利權）人: 宜賓天原集團股份有限公司
• 主分類號: B01J4/02
• 分類號: B01J4/02
• 代理公司: 成都泰合道知識產權代理有限公司51231
• 代理人: 徐敏杰

技術領域

本實用新型涉及聚氯乙烯合成技術領域，尤其是一種引發劑加料精控裝置。

背景技術

本體法生產更為嚴峻的傳熱問題導致其引發劑使用的精確性一直以來是影響生產的一個重要的因素。目前行業通用的引發劑加入方式是通過稱重罐進行計量。經實際生產中驗證，稱重罐容易因多種因素而產生誤差，例如樓層的震動、因廠房未封閉導致風力的影響、放料管與稱重罐連接的軟管變形或者老化等因素的影響。通常發現稱重罐出現偏差均是在發現反應發生波動后，反過來進行排查的時候才發現，但是因為這個問題已經對生產造成了影響。作為兩種計量方式上比較，計量泵的精度不及稱重罐，但其穩定性遠高于稱重罐。另外就是計量泵流量偏小，如全部使用計量泵加入引發劑將出現時間過長，影響生產周期和引發劑在外時間較長容易發生變質。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種精確添加引發劑的引發劑加料精控裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：包括引發劑儲槽，與引發劑儲槽底部連通的稱重罐，稱重罐連接聚合釜，在引發劑儲槽上還連接有計量泵，計量泵另一端連接在稱重罐上，計量泵與稱重罐之間設置有常開的第一控制閥，稱重罐與引發劑儲槽之間設置有第二控制閥，稱重罐與引發劑儲槽連接形成控制旁路，每次加料分兩步進行，計量泵先向稱重罐加入4kg引發劑，再由稱重罐向聚合釜添加該4kg引發劑，由控制室比較稱重罐與計量泵實際加入引發劑的量與4kg的偏差，如偏差在0.1kg內的，打開旁路閥門由稱重罐完成最后的加料程序；如偏差超過0.1kg的，則由操作工現場檢查并人工完成余下的加料程序，且立即通知儀表人員校正稱重罐。

進一步地，計量泵的流量為4至5kg。

本實用新型的有益效果是：利用計量泵的穩定性來長期驗證稱重罐的穩定性，提前發現異常，防止生產產生波動，同時避免了使用計量泵的絕對精度不高、流量偏小的缺點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：1-引發劑儲槽，2-計量泵，3-第一控制閥，4-第二控制閥，5-稱重罐。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的包括引發劑儲槽1，與引發劑儲槽1底部連通的稱重罐5，稱重罐5連接聚合釜，在引發劑儲槽1上還連接有計量泵2，計量泵2另一端連接在稱重罐5上，計量泵2與稱重罐5之間設置有常開的第一控制閥3，稱重罐5與引發劑儲槽1之間設置有第二控制閥4，稱重罐5與引發劑儲槽1連接形成控制旁路，每次加料分兩步進行，因每次加入引發劑的量在10至20kg之間，而計量泵2加料至4kg的時間大概50秒，所以固定計量泵2每次加入稱重罐5的引發劑的量均為4kg，計量泵2先向稱重罐5加入4kg引發劑，再由稱重罐5向聚合釜添加該4kg引發劑，由控制室比較稱重罐5與計量泵2實際加入引發劑的量與4kg的偏差，如偏差在0.1kg內的，打開第二控制閥4由稱重罐5完成最后的加料程序；如偏差超過0.1kg的，則由操作工現場檢查并人工完成余下的加料程序，且立即通知儀表人員校正稱重罐5，結構簡單，操作簡便。