[實用新型]無人值守的配料設備

有效

• 申請號: 201720483472.6
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206746475U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 梅法根
• 申請（專利權）人: 寧夏鑄峰特殊合金有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及球化劑配料裝備技術領域，特別涉及一種無人值守的配料設備。

背景技術：

球化劑是使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。冶煉球化劑需要用到鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等礦石金屬錠，由于不同組份、配比的原料冶煉出來的球化劑對鑄鐵性能的影響大不相同，故各種原料都是分開儲存，冶煉前稱量配料?，F有的配料裝置存在灰塵污染大，自動化程度低等問題，需要人員職守。

發明內容：

鑒于此，有必要設計一種減少灰塵污染且無人值守的無人值守的配料設備。

一種無人值守的配料設備，包括：儲倉、振動給料機、除塵罩、氣缸、除塵支路、負壓風機、支架、軌道、自走料車、料斗對中架、紅外發射器、紅外接收器、計算機控制系統；其中，斗狀的儲倉成列排布在支架上，儲倉落料口下方接有振動給料機，振動給料機的振動料槽向一側伸出，振動料槽上方設有除塵罩，除塵罩頂部與除塵支路聯通，除塵支路另一端與主除塵管路聯通，在除塵支路上設有負壓風機，除塵罩頂部設有氣缸，氣缸活塞桿的底端設有與除塵罩排氣口匹配的閘門，振動料槽伸出一側的下方地面上設有軌道，軌道上設有自走料車，自走料車的載物板下方設有稱量裝置，載物板上方固定有料斗對中架，料斗對中架用于使料斗方便的下落到載物板的最佳接料位置并且對料斗有固定支撐作用，料斗對中架內部與料斗外部形狀匹配，料斗對中架下部外側向外伸出有穩定支腳，在每個儲倉下方設有紅外發射器，自走料車上設有紅外接收器；振動給料機、氣缸、負壓風機、自走料車、紅外發射器、紅外接收器均與計算機控制系統電性連接，計算機控制系統包括設置在每個除塵罩上的控制面板、設置在自走料車上的控制面板及中央控制系統，除塵罩上的控制面板、自走料車上的控制面板用于現場手動操作。

工作時，通過計算機控制系統設定好各原料的配比，之后由計算機控制系統控制自走料車負料斗行走，當經過第一個儲倉時，自走料車的紅外接收器接收到紅外信號后，自走料車停止，此時料斗恰好處于該儲倉的卸料位置，計算機控制系統控制該儲倉的氣缸打開除塵罩排氣口的閘門，同時啟動該除塵支路的負壓風機，之后，計算機控制系統控制控制該儲倉的振動給料機啟動，當稱量裝置的讀數達到預設值后，振動給料機、氣缸、負壓風機停止，自走料車繼續行走并重復上述過程；最終，裝載好原料的料斗被天車吊起進行下一工序；在天車吊回料斗時，為了使料斗能準確快速的下落，設計了料斗對中架，它同時也對料斗有固定作用，使錐形的料斗在接料或行走時不至于側翻。

優選的，自走料車上裝有電動機，通過電動機來驅動自走料車行走。

優選的，除塵支路還裝有檢修用手動閘閥。

本實用新型可以有效的減少配料時的灰塵，同時實現了無人值守的快速自動化配料。

附圖說明：

附圖1是一幅較佳實施方式的無人值守的配料設備的立體結構示意圖。

附圖2是一幅較佳實施方式的無人值守的配料設備的左視結構示意圖。

附圖3是一幅較佳實施方式的無人值守的配料設備的仰視方向的立體結構示意圖。

附圖4是附圖1A部的局部放大示意圖。

附圖5是一幅較佳實施方式的料斗對中架及與其配套的料斗的立體結構示意圖。

附圖6是一幅較佳實施方式的料斗對中架的俯視結構示意圖。

圖中：儲倉1、振動給料機2、除塵罩3、氣缸4、除塵支路5、支架7、軌道8、自走料車6、料斗對中架9、振動料槽21、主除塵管路10、閘門41、載物板61、料斗11、支腳91、控制面板31、控制面板62、電動機63、手動閘閥51。

具體實施方式：