[實用新型]帶去水功能的料條支架

有效

• 申請號: 201720482809.1
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206855837U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 徐祥明
• 申請（專利權）人: 遼陽康達塑膠樹脂有限公司
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29B13/06
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司44260
• 代理人: 辛鴻飛

技術領域

本實用新型屬于塑膠產品生產設備領域，尤其涉及一種帶去水功能的料條支架。

背景技術

塑膠樹脂產品生產過程中需要將塑料料條從冷卻水槽末端運送至切粒機，在運送過程中需要用到料條支架，避免塑料料條落至地面?，F有的料條支架僅為支撐料條用，托輥與料條之間的摩擦力小，對料條的附著力小，如果兩端力量不夠，料條較為容易落至地面。同時，料條從冷卻水槽出來后，料條表面含水較多，后續具有烘干工序，較為浪費時間。

實用新型內容

為解決現有料條支架與料條之間摩擦力小，使料條輸送不暢，不能對料條表面進行初步去水的技術問題，本實用新型提供一種增加料條支架與料條之間摩擦力，使料條輸送順暢，能對料條表面進行初步去水的帶去水功能的料條支架。

本實用新型提供的帶去水功能的料條支架包括支架本體、托輥及棉質壓輥，所述托輥設于所述支架本體，所述棉質壓輥設于所述托輥，所述支架本體包括支架底座及端部架體，所述端部架體數量為兩個，兩個所述端部架體分別設于所述支架底座兩端相對上方，所述托輥設于兩個所述端部架體之間。

在本實用新型提供的帶去水功能的料條支架一種較佳實施例中，所述棉質壓輥包括壓輥圈體及壓輥外周棉筒，所述壓輥圈體為中心筒狀結構體，所述壓輥外周棉筒設于所述壓輥圈體相對外側，為筒狀結構，所述壓輥圈體設于所述托輥相對外側。

在本實用新型提供的帶去水功能的料條支架一種較佳實施例中，所述端部架體包括托輥接孔，所述托輥接孔設于兩個 所述端部架體，一個所述端部架體上設有多個托輥接孔，所述托輥接孔在相對豎直方向間隔設置。

在本實用新型提供的帶去水功能的料條支架一種較佳實施例中，所述托輥包括固定槽及滑動槽，所述滑動槽與所述固定槽并列設于所述托輥兩端，所述固定槽的外徑大于所述滑動槽的外徑，所述端部架體還包括架體滑槽，所述架體滑槽設于相鄰的所述托輥接孔之間，所述滑動槽與所述架體滑槽對應設置，所述固定槽與所述托輥接孔對應設置。

在本實用新型提供的帶去水功能的料條支架一種較佳實施例中，所述棉質壓輥為可拆裝設置。

本實用新型的帶去水功能的料條支架具有如下有益效果：

在原托輥上方加一可滾動可拆卸的棉質壓輥，從冷卻水槽出來的塑料料條通過壓輥的重力加大了料條和上下輥的摩擦力，增加料條支架與料條之間摩擦力，使料條輸送順暢，同時壓輥的棉質材料也可以起到吸水的作用，能對料條表面進行初步去水，可明顯降低切粒機處料條的表面水含量，減少后段烘干時間，起到節省能耗的作用。所述固定槽、滑動槽、所述托輥接孔的設置，可調節所述托輥的高度，根據料條性能調節不同的輸送高度，避免料條落地，提高輸送效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的帶去水功能的料條支架一較佳實施例的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的帶去水功能的料條支架一較佳實施例的主視圖。

所述帶去水功能的料條支架1包括支架本體11、托輥12及棉質壓輥13。所述托輥12設于所述支架本體11，所述棉質壓輥13設于所述托輥12。所述棉質壓輥13為可拆裝設置。

所述支架本體11包括支架底座111及端部架體112。所述端部架體112數量為兩個，兩個所述端部架體112分別設于所述支架底座111 兩端相對上方，所述托輥12設于兩個所述端部架體112之間。

所述棉質壓輥13包括壓輥圈體131及壓輥外周棉筒132。所述壓輥圈體131為中心筒狀結構體，所述壓輥外周棉筒132設于所述壓輥圈體131相對外側，為筒狀結構，所述壓輥圈體131設于所述托輥 12相對外側。

所述端部架體112包括托輥接孔1121及架體滑槽1122。所述托輥接孔1121設于兩個 所述端部架體112，一個所述端部架體1121上設有多個托輥接孔1121，所述托輥接孔1121在相對豎直方向間隔設置。所述架體滑槽1122設于相鄰的所述托輥接孔1121之間。