[實用新型]中頻爐爐襯厚度檢測裝置

有效

• 申請號: 201720482779.4
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206803899U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 梅澤鋒;梅平;章漢云;孟偉峰
• 申請（專利權）人: 江蘇江南鐵合金有限公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙)32300
• 代理人: 馬曉輝

技術領域

本實用新型屬于冶金設備安全檢測技術領域，特別涉及一種爐襯厚度檢測裝置。

背景技術

中頻爐內襯的侵蝕狀況與中頻爐生產的穩定和安全密切相關。實時監測中頻爐生產過程中的爐襯侵蝕狀況,準確掌握其厚度變化,及時調整操作策略并采取有效護爐措施,能促進中頻爐安全高效生產、延長中頻爐壽命。因此,對煉鐵工作者而言,中頻爐爐襯檢測厚度技術的開發和應用意義非常重大。但由于中頻爐是一個連續生產的密閉容器，再加上高溫、高壓和多煙塵的內部環境，所以對其內襯侵蝕狀況的檢測比較困難。尤其是中頻爐的爐缸爐底部位，長期處于高溫熔融態渣鐵環境下工作，檢測內襯的侵蝕程度就更加困難。

現有的中頻爐爐襯厚度的檢測方法有多頭熱電偶法、電阻法、電容法等，以上這些方法都在中頻爐中預埋傳感器等部件，工藝相對復雜。還有超聲波法、熱流檢測法、模型推斷法等，這些方法計算復雜，而且成本也高。

實用新型內容

所要解決的技術問題：

現有的中頻爐爐襯厚度的檢測，工藝復雜，計算復雜，成本高。

技術方案：

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種中頻爐爐襯厚度檢測裝置，包括兩塊長度相等、形狀相等的鐵板，第一鐵板1和第二鐵板2，第一鐵板1的一端設置有第一凸起4，第二鐵板2上設置有第二凸起3，所述第一凸起4和第二凸起3形狀一致，都為尖角狀，第一鐵板1和第二鐵板2通過螺栓5連接成剪刀狀，第一凸起4和第二凸起3在同一端，并且對稱布置，位于螺栓7的下方，凸起方向都向外。

位于螺栓7上方的第一鐵板1和第二鐵板2之間內側設置有一彈性部件8。

位于螺栓7下方的第一鐵板1和第二鐵板2之間內側設置有一彈性部件8。

所述的彈性部件為彈簧。

所述位于螺栓7上方的第一鐵板1和第二鐵板2的外側都設有同樣形狀的手柄9。

所述的手柄9為圓柱體絕緣手柄。

有益效果：

本實用新型提供的中頻爐爐襯厚度檢測裝置，結構簡單，制造簡單，操作簡單，能夠方便的測出爐襯厚度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例來對本實用新型做詳細說明。

本實用新型的結構為：包括兩塊長度相等、形狀相等的鐵板，第一鐵板1和第二鐵板2，第一鐵板1的一端設置有第一凸起4，第二鐵板2上設置有第二凸起3，所述第一凸起4和第二凸起3形狀一致，都為尖角狀，第一鐵板1和第二鐵板2通過螺栓5連接成剪刀狀，第一凸起4和第二凸起3在同一端，并且對稱布置，位于螺栓7的下方，凸起方向都向外。

實施例1

如圖1所示，爐襯6由于一直處在高溫下，容易被侵蝕，特別是中頻爐5的爐缸爐底部位，長期處于高溫熔融態渣鐵環境下工作，檢測內襯的侵蝕程度就更加困難。本實用新型利用兩根同樣的鋼板，將所述第一凸起4和第二凸起3處于同一平面上，水平放置在腐蝕比較嚴重的凹形部位，由于凹形可能很小，但由于中頻爐5的爐襯最薄的地方達不到標準就不能繼續使用，而凸起的尖角可以進入到凹形比較小的地方，使測量更加精確。

先水平放置檢測裝置在腐蝕比較嚴重的凹形部位，使凸起的尖角和爐襯緊密接觸，測量出位于螺栓7上方第一鐵板1和第二鐵板2的最上端之間的距離，然后從中頻爐中拿出檢測裝置，平放在底面，根據測量的位于螺栓7上方第一鐵板1和第二鐵板2的最上端之間的距離擺放，然后測出凸起的兩個尖角之間的距離，從而計算出爐襯的厚度。

實施例2

如圖2所示，在圖1的檢測裝置的結構基礎上，在位于螺栓7下方的第一鐵板1和第二鐵板2之間內側設置有一彈性部件8，彈性部件8在松弛的狀態下，兩個凸起的尖角之間的距離大于中頻爐的直徑。

設置彈性部件的優勢在于，通過彈性的力量，使凸起的尖角處和爐襯的凹進的部分緊密接觸，不需要依靠人力或者減輕了人力的負擔，同時使更加方便的測量位于螺栓7上方第一鐵板1和第二鐵板2的最上端之間的距離，從中頻爐中拿出來時，也更加方便。

測量方法和實施例1相同。

實施例3

如圖3所示，在圖1的檢測結構的基礎上，在位于在位于螺栓7上方的第一鐵板1和第二鐵板2之間內側設置有一彈性部件8，彈性部件8在松弛的狀態下，兩個凸起的尖角之間的距離大于中頻爐的直徑。作用和實施例2相同，測量的方法和實施例2相同。