[實用新型]一種新型的氣力輸灰裝置

有效

• 申請號: 201720482718.8
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN206767113U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 曹立峰;劉遠
• 申請（專利權）人: 山東藍博環保設備有限公司
• 主分類號: B65G53/16
• 分類號: B65G53/16;B65G53/36;B65G53/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輸灰裝置技術領域，具體為一種新型的氣力輸灰裝置。

背景技術

現有在合成氨生產、加工中鍋爐產生的煙氣粉塵在經過靜電除塵后經氣力輸送至灰庫，然后灰庫出口通過散裝機排至密閉式罐車運送到水泥生產等行業，原灰庫出口一般為干式排灰裝置，當干式排灰裝置出現問題后會對車間環境造成嚴重污染，為此，我們提出一種新型的氣力輸灰裝置。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術新型的氣力輸灰裝置的缺陷，提供一種新型的氣力輸灰裝置。所述新型的氣力輸灰裝置具有結構簡單、節能環保、粉塵加濕均勻等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型的氣力輸灰裝置，包括凈化裝置灰斗、膨脹節、螺旋給料機、倉泵、空氣壓縮泵和緩沖罐，凈化裝置灰斗的底部通過管道與螺旋給料機的進料口連接，管道位于凈化裝置灰斗和螺旋給料機之間設有膨脹節，螺旋給料機的出料口與倉泵連接，倉泵的下端通過管道與空氣壓縮泵相連接，倉泵的頂部一側通過泄壓管與緩沖罐連接，緩沖罐的下端通過出料管連接有攪拌罐，攪拌罐的下端連接有出料口，所述攪拌罐的內腔頂壁連接有電機，所述電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的下端連接有攪拌葉輪，所述攪拌罐的內腔側壁通過多個第一連接桿連接有圓環板，且轉軸位于圓環板的正中央，所述圓環板的下端開設有環形滑槽，所述轉軸的側壁連接有位于圓環板下方的L型桿，所述L型桿另一端連接有滑塊，且滑塊與環形滑槽滑動連接；

所述攪拌罐的上端中部設有水箱，所述水箱的下端連接有多個水管，所述水管的另一端貫穿攪拌罐的頂部和圓環板與環形滑槽相連通，所述水管的內壁連接有環形擋板，所述水管的內壁通過兩個第二連接桿連接有位于環形擋板正下方的套筒，所述套筒內插接有活塞桿，所述活塞桿位于套筒內的一段環繞有彈簧，所述彈簧的一端與套筒的內壁連接，彈簧的另一端與活塞桿的側壁連接，所述活塞桿的上端連接有與環形擋板內圈相連接的密封板，活塞桿的下端連接有位于環形滑槽內的凸塊，且凸塊與滑塊活動連接。

優選的，所述第一連接桿的數量多于三個，且第一連接桿呈環形分布。

優選的，所述水管的數量多于六個，且水管呈環形分布。

優選的，所述凸塊與滑塊相向的一端均呈圓弧狀結構。

優選的，所述密封板的周向與環形擋板內圈的連接處貼覆有密封墊圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本新型的氣力輸灰裝置，當粉塵通過氣力輸送至攪拌罐內時，接通電源，電機啟動，轉軸轉動，帶動L型桿轉動，從而帶動滑塊在環形滑槽內滑動，當滑塊與凸塊接觸時，凸塊向水管內上移，帶動活塞桿上移，從而帶動密封板與環形擋板分離，水從縫隙處流向攪拌罐內，當滑塊遠離該凸塊時，在彈簧的彈性作用下，活塞桿帶動密封板下降與環形擋板密封，滑塊滑動進行下一個放水過程，節約水資源，對干燥的粉塵進行濕度處理，攪拌葉輪對粉塵進行攪拌，使得粉塵濕度均勻，防止出現問題時對車間造成粉塵污染，不易清掃處理，本實用新型具有結構簡單、節能環保、粉塵加濕均勻等特點，具有很強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型圓環板的仰視結構示意圖。

圖中：凈化裝置灰斗1、膨脹節2、螺旋給料機3、倉泵4、空氣壓縮泵5、緩沖罐6、攪拌罐7、電機71、轉軸72、攪拌葉輪73、圓環板74、環形滑槽75、L型桿76、滑塊77、水箱8、水管81、環形擋板82、套筒83、活塞桿84、彈簧85、密封板86、凸塊87。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：