[實用新型]一種生產蜜胺的設備

有效

• 申請號: 201720480313.0
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN207047131U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 郗運柱
• 申請（專利權）人: 郗運柱
• 主分類號: C07D251/60
• 分類號: C07D251/60
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及化工領域，主要是蜜胺的生產設備。

背景技術

現在的氣相淬冷法蜜胺工藝采用的設備為：從尿素洗滌塔出來的工藝氣體經載氣壓縮機升壓到0.1～2.5MPa，進入載氣預熱器，經過熔鹽加熱，載氣溫度升至360～400℃，從反應器底部經氣體分布器進入反應器。反應器內裝有催化劑，液尿泵將溫度130～145℃的熔融尿素經尿素噴嘴送入反應器,采用霧化氣將尿素霧化，噴入反應器內的尿素，在390±20℃溫度和載氣、催化劑作用下，尿素反應生成蜜胺、氨和二氧化碳。反應器內有旋風分離器，分離氣體中夾帶的催化劑，尿素反應生成蜜胺所需的熱量，由浸沒在催化劑層內的熔鹽加熱管內的熔鹽提供。

從反應器頂部出來的反應生成氣中主要含有NH3、CO2、蜜胺及副產物和催化劑顆粒等，進入熱氣冷卻器用道生進行冷卻，生成氣被冷卻至300～350℃，從熱氣冷卻器出來的含蜜胺脫氨物固體顆粒和催化劑細粉的反應生成氣，進入熱氣過濾器，熱氣過濾器是一個回轉反吹袋式過濾器或三通閥反吹，里面有很多帶龍骨的過濾管，過濾器中的過濾管被均分成若干組，用反吹氣進行反吹，反吹氣優選氨氣。

分離了蜜胺脫氨產物及催化劑粉末的反應生成氣，從頂部進入結晶器。蜜胺結晶所需的冷卻氣，來自冷氣風機，溫度130～160℃，從結晶器下部的冷氣噴口向上噴出。混合氣溫度降至180～220℃，反應生成氣中的蜜胺結晶析出，隨氣體一并下行，流向結晶器出口。

從結晶器出口來的含有蜜胺粉末的工藝混合氣體，進入捕集器，把蜜胺和工藝氣分離開，分離出的蜜胺在旋風分離器底部有壓力螺旋卸出，進入包裝系統，包裝為成品。

從旋風分離器頂部出來的工藝氣進入尿素洗滌塔頂部，與尿素液尿洗滌塔塔釜的低溫熔融尿素經尿素循環泵打入尿素洗滌塔中、上部，工藝氣與尿液接觸，并流向下進行換熱和洗滌，氣體從180～220℃降至130～150℃，出尿素洗滌塔的工藝氣體經氣液分離器進行分離工藝氣中夾帶的液尿霧滴；尿素洗滌塔內的換熱管用脫鹽水來給予換熱，換熱管內的脫鹽水吸收熱量后可以產生0.05-0.4MPa的蒸汽，產生的蒸汽做其他用途或進入空冷器，由空氣把蒸汽冷卻為液體，在流入該換熱段的換熱管使其循環，給尿素洗滌塔內的工藝氣降溫。

從氣液分離器出來的工藝氣分成三部分，一部分進入載氣壓縮機，升壓后作為反應器的流化載氣，一部分進入冷氣風機，升壓后作為冷氣，進入結晶器，第三部分是尾氣，送入界外用來生產碳酸氫銨、尿素、純堿、液氨、硝酸銨等產品。載氣壓縮機和冷氣風機的位置都既可以分別在旋風分離器和液尿洗滌塔之間，也可以在液尿洗滌塔的氣體出口后。

反應所需要的熱量有熔鹽爐提供，熔鹽泵提供動力，使熔鹽在熔鹽爐、反應器、熔鹽槽之間循環。

專利號95104455.9專利公開的一種蜜胺生產方法及其設備中，采用循環流化床結晶器，由于蜜胺顆粒細、粘性大，所以蜜胺在循環流化床流化時易粘附在換熱管上，造成換熱效率下降， 直至換熱無法進行，同時也容易堵塞循環流化床內旋風的料腿，難以實現正常生產。。

發明內容

為解決上述工藝的不足，本實用新型提供一種蜜胺的生產設備。

本發明的技術方案是：一種生產蜜胺的設備，其特征在于：包括依次順序連接的熔鹽爐、載氣預熱器、反應器、熱氣冷卻器、熱氣過濾器、氣固冷卻器、旋風分離器、冷卻介質循環泵、冷卻介質緩沖罐；熔鹽爐和載氣預熱器之間連接有安裝有熔鹽泵的熔鹽槽和載氣預熱器、反應器，旋風分離器底部連接有蜜胺冷卻器，所述的蜜胺冷卻器一端與旋風分離器連接，另一端與氣固冷卻器相連，同時它也與冷卻介質循環泵和冷卻介質緩沖罐順次連接、另一端與成品料倉和自動包裝機系統順次連接，旋風分離器頂部分別與成品過濾器和載氣壓縮機順次連接。

本實用新型所述的氣固冷卻器底部安裝有文丘里結構的氣體射流裝置。

本實用新型所述的氣固冷卻器垂直或傾斜安裝，內部不加內件，上部加換熱裝置。

本實用新型所述的蜜胺冷卻器采用間接冷卻方式，優選螺旋式夾套冷卻器或空心槳葉式冷卻器。

本實用新型所述的成品過濾器采用回轉反吹過濾器。