[實用新型]一種線纜剝皮治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720479927.7
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206789996U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 周小越
• 申請（專利權）人: 昆山展越精密電子有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及剝皮治具領域，具體是一種線纜剝皮治具。

背景技術

治具是一個木工、鐵工、鉗工、機械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作(或兩者)的一種工具，治具的分類，治具可以分為工藝裝配類治具、項目測試類治具和線路板測試類治具三類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。

一種線纜剝皮治具的出現(xiàn)大大方便了線纜剝皮，但是目前階段的線纜剝皮治具存在諸多的不足之處，例如，無法避免剝皮過程對芯線的損壞，剝皮效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種線纜剝皮治具，以解決現(xiàn)有技術中的無法避免剝皮過程對芯線的損壞，剝皮效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種線纜剝皮治具，包括固定圈，所述固定圈的斜上方安裝有氣罐，所述氣罐的底部安裝有輸送管，所述固定圈內(nèi)側安裝有浮動層，所述浮動層的內(nèi)部安裝有彈簧，所述浮動層的內(nèi)側安裝有機箱，所述機箱的一端安裝有固定架，所述固定架上安裝有摩擦撥片輪，所述摩擦撥片輪的邊側與線纜接觸，所述固定架內(nèi)安裝有熱傳遞絲，所述摩擦撥片輪的外側中間位置處安裝有加熱片。

優(yōu)選的，所述固定圈伸入至浮動層內(nèi)。

優(yōu)選的，所述浮動層為鏤空結構。

優(yōu)選的，所述機箱共設置有四個，且四個機箱均安裝在浮動層的內(nèi)側，且線纜安裝在四個機箱上固定架上的摩擦撥片輪的中間位置處。

優(yōu)選的，所述熱傳遞絲與加熱片連接。

優(yōu)選的，所述機箱與摩擦撥片輪通過固定架傳動連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的是通過摩擦撥片輪對線纜進行摩擦剝皮，且摩擦撥片輪安裝在固定架上，固定架安裝在機箱上，在固定架內(nèi)安裝有熱傳遞絲，在摩擦撥片輪上設置有加熱片，通過熱傳遞絲可以使加熱片保持高溫狀態(tài)，配合摩擦撥片輪的摩擦，可以迅速的將線纜的外皮剝落，大大增大了剝皮效率，且機箱安裝在浮動層上，浮動層的浮動使通過氣壓控制，通過浮動層的浮動可以控制摩擦撥片輪的浮動，通過此種控制方式，使摩擦撥片輪的移動距離被精確的控制，可以避免在剝皮過程對芯線的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的摩擦撥片輪的結構示意圖。

圖中：1-浮動層、2-彈簧、3-機箱、4-固定架、5-摩擦撥片輪、6-線纜、7-氣罐、8-輸氣管、9-固定圈、10-熱傳遞絲、11-加熱片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種線纜剝皮治具，包括固定圈9，固定圈9的斜上方安裝有氣罐7，固定圈9用來方便裝置的固定，氣罐7用來向浮動層1內(nèi)注入氣體，氣罐7的底部安裝有輸送管8，輸送管8用來輸氣氣體，固定圈9內(nèi)側安裝有浮動層1，浮動層1可以在氣體的注入后進行膨脹的結構，浮動層1的內(nèi)部安裝有彈簧2，彈簧2可以控制浮動層1復位，浮動層1的內(nèi)側安裝有機箱3，機箱3用來控制摩擦撥片輪5轉動，并制造熱量，機箱3的一端安裝有固定架4，固定架4用來固定摩擦撥片輪5，固定架4上安裝有摩擦撥片輪5，摩擦撥片輪5用來對線纜6進行摩擦，使其上的外皮被剝落，摩擦撥片輪5的邊側與線纜6接觸，固定架4內(nèi)安裝有熱傳遞絲10，熱傳遞絲10用來將機箱3制造的熱量傳遞至加熱片11上，摩擦撥片輪5的外側中間位置處安裝有加熱片11，加熱片11可以輔助摩擦撥片輪5對線纜6進行剝皮，固定圈9伸入至浮動層1內(nèi)，浮動層1為鏤空結構，機箱3共設置有四個，且四個機箱3均安裝在浮動層1的內(nèi)側，且線纜6安裝在四個機箱3上固定架4上的摩擦撥片輪5的中間位置處，熱傳遞絲10與加熱片11連接，機箱3與摩擦撥片輪5通過固定架4傳動連接。