[實用新型]一種柱形磁芯的上料及夾裝機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720479774.6 | 申請日: | 2017-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN206869652U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢棟力 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江通達磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00;B24B7/17;B24B41/06 |
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| 地址: | 314407 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柱形磁芯 料及 裝機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及磁芯加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種柱形磁芯的上料及夾裝機構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)機械的發(fā)展,目前許多工件的加工均采用自動化設(shè)備。在機械加工領(lǐng)域中,端面磨床是一種平面加工磨床,其原理是利用磨具(如砂輪)對工件表面進行磨削加工,被廣泛應(yīng)用于各類零件的生產(chǎn)中。然而,一件工件的端面加工是否能夠通過磨床實現(xiàn)自動化,不僅僅取決于工件端面的加工難易程度,同樣也取決于工件的上下料及夾裝是否可以實現(xiàn)自動化,只有上述兩種條件同時滿足才可實現(xiàn)端面磨床的自動化加工。
類似于柱形磁芯這類圓柱體形工件,圓柱體的端面可能存在不平整現(xiàn)象,需要對端面進行研磨;然而,由于柱形磁芯為質(zhì)脆的柱形結(jié)構(gòu),無法采用常規(guī)使用的流水線,因此市場上并沒有可對此類工件進行端面研磨的設(shè)備。目前,業(yè)內(nèi)常規(guī)使用的方法是將多個柱形磁芯插設(shè)在模具上,通過模具帶動柱形磁芯相對于磨具(如砂輪)移動,對柱形磁芯的外端面進行研磨。然后,依照上述方法對柱形磁芯的另一端面進行研磨。整個加工工序效率低下,產(chǎn)品合格率不高。而究其原因主要有兩方面;1,是柱形磁芯不同于常規(guī)的圓柱體形工件,柱形磁芯各個工件之間磁性影響,因此急需提供一種能克服柱形磁芯上述特點的上料機構(gòu);2,在于市場上沒有相應(yīng)的產(chǎn)品夾具,用以對上述柱形磁芯,及類似工件進行夾裝。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種柱形磁芯的上料及夾裝機構(gòu),其中上料機構(gòu)克服柱形磁芯各個工件之間磁性影響特點,保證柱形磁芯有序上料,為柱形磁芯端面加工提供保障;夾裝總成可用于對柱形磁芯進行夾裝,使這類工件具備自動化端面加工的可行性。
為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
一種柱形磁芯的上料及夾裝機構(gòu),包括機架,以及設(shè)置在機架上的夾裝總成和上料機構(gòu);所述上料機構(gòu)包括柱形上料通道,以及用于沿所述柱形上料通道軸向送料的推料組件,以及設(shè)置在柱形上料通道上方的料盒組件;所述推料組件包括推料氣缸,以及設(shè)置在推料氣缸輸出端上的推料板;所述推料氣缸的輸出方向與所述柱形上料通道的軸向一致,推料板處于柱形上料通道的始端部上;所述柱形上料通道的末端部下端面上延伸設(shè)有墊板,墊板前方的柱形上料通道內(nèi)設(shè)有定位部件;
所述夾裝總成包括設(shè)置在機架上的夾裝轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)向弧形壁;所述夾裝轉(zhuǎn)盤的盤體周向設(shè)置有若干夾裝孔,夾裝轉(zhuǎn)盤的盤體上設(shè)有夾裝組件,夾裝組件包括沿夾裝轉(zhuǎn)盤徑向設(shè)置的夾裝軸,以及設(shè)置在夾裝軸內(nèi)端部上的彈性部件,彈性部件驅(qū)動夾裝軸的外端部定位夾裝孔內(nèi)的工件;所述夾裝軸的軸桿側(cè)面上固定有撥動部件,研磨工位至下料工位的路徑中,導(dǎo)向弧形壁引導(dǎo)撥動部件及夾裝軸沿夾裝轉(zhuǎn)盤的徑向向內(nèi)移動;在下料工位至上料工位的路徑中,導(dǎo)向弧形壁引導(dǎo)撥動部件及夾裝軸沿夾裝轉(zhuǎn)盤的徑向向外移動。
作為優(yōu)選,所述推料板是截面與所述柱形上料通道相匹配的圓形板。
作為優(yōu)選,所述定位部件包括第一定位部和第二定位部,第一定位部與第二定位部徑向相向設(shè)置,且第一定位部與第二定位部均為弧形定位部。該技術(shù)方案中,第一定位部和第二定位部相對收攏時,可用于夾裝固定柱形磁芯;第一定位部和第二定位部相對遠離時,柱形磁芯不被固定。
作為優(yōu)選,所述夾裝轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的機架上均設(shè)有導(dǎo)向弧形壁,相鄰兩根夾裝軸上的撥動部件分別處于夾裝轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)面上。由于徑向設(shè)置的多根夾裝軸沿夾裝轉(zhuǎn)盤周向布局,周向布局的緊密程度直接影響了夾裝轉(zhuǎn)盤對于工件的裝載量,而夾裝軸上的撥動部件影響著夾裝軸的周向布局數(shù)量;因此上述結(jié)構(gòu)中將撥動部件依次間隔設(shè)置在夾裝轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)面上,有利于增加夾裝軸的周向布局數(shù)量,進而提升夾裝轉(zhuǎn)盤對于工件的裝載量。
作為優(yōu)選,所述撥動部件是通過轉(zhuǎn)軸定位在夾裝軸上的滾輪。在此方案的前提下,導(dǎo)向弧形壁引導(dǎo)撥動部件,主要是通過導(dǎo)向弧形壁與撥動部件之間的接觸、擠壓,因此為了減少導(dǎo)向弧形壁與撥動部件之間使用磨損,可將撥動部件選用為滾輪,以滾輪與導(dǎo)向弧形壁之間的滾動接觸,減少彼此之間的接觸磨損。
作為優(yōu)選,彈性部件為壓簧,壓簧的形變方向是沿夾裝轉(zhuǎn)盤的盤體徑向。
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