[實用新型]利用沼氣池排出的廢料余熱增溫沼氣池系統

有效

• 申請號: 201720479531.2
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206902141U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 馬宏波
• 申請（專利權）人: 揚州永清新能源發展有限公司
• 主分類號: C12M1/12
• 分類號: C12M1/12;C12M1/107;C12M1/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本實用新型屬于可再生能源技術領域，特別是指利用沼氣池排出的廢料余熱增溫沼氣池系統。

背景技術

能源和環境問題已經成為當今社會兩大突出問題，在不可再生能源日益減少和成本日益升高的情況下，大中型沼氣工程是解決能源和環境問題的重要手段之一。沼氣發酵池的溫度條件分為：①常溫發酵(也稱為低溫發酵)10℃～30℃，在這個溫度條件下，產氣率可為0.15～0.3m3/m3·d；②中溫發酵30℃～45℃，在這個溫度條件下，池容產氣率可達1m3/m3·d左右；③高溫發酵45℃～60℃，在這個溫度條件下，池容產氣率可達2～2.5m3/m3·d左右，溫度高產生的氣體就多，特別是冬天，就需要對沼氣罐進行加熱。另一方面，沼發酵池發酵后的廢料的余熱都以熱的形式損失掉了，不能很好的利用。

實用新型內容

本實用新型提出利用沼氣池排出的廢料余熱增溫沼氣池系統，解決了現有技術中沼氣發酵后廢料余熱能源利用不充分的問題，同時解決了沼氣反應罐的供熱問題的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

利用沼氣池排出的廢料余熱增溫沼氣池系統，包括一級厭氧發酵產氣罐和二級厭氧發酵產氣罐，所述一級厭氧發酵產氣罐和二級厭氧發酵產氣罐依次連接，所述一級厭氧發酵產氣罐的外部設置有封閉的保溫腔，所述二級厭氧發酵產氣罐與保溫腔連通。

進一步的，所述一級厭氧發酵產氣罐包括第一罐體，第一罐體內設有雙曲面導流筒，雙曲面導流筒的外側與第一罐體內壁一起構成一出水穩流筒，所述雙曲面導流筒與第一罐體的底部連接，所述雙曲面導流筒的頂部開口上設置有一級過濾網罩，第一罐體下部設有布水管，所述布水管連接至雙曲面導流筒內，所述雙曲面導流筒內設置有排泥管，第一罐體的頂部設有第一沼氣排出管，所述出水穩流筒側壁上設置有第一出水口，所述第一出水口與二級厭氧發酵產氣罐連接。

進一步的，所述二級厭氧發酵產氣罐包括第二罐體，所述第二罐體設置有與第二罐體輪廓一致的二級過濾網罩，所述二級過濾網罩與第二罐體內壁之間形成一過濾緩沖區，所述第二罐體的上方設置有第二沼氣排出管，所述第二罐體的下方設置有排泥口，所述過濾緩沖區與保溫腔連通。

進一步的，所述第二罐體底部設置有雙螺桿攪拌設備，所述雙螺桿攪拌設備包括旋轉方向相反的兩輸送絞龍，兩所述輸送絞龍與電機連接。

進一步的，所述保溫腔的外壁上設置有保溫層。

進一步的，所述過濾緩沖區與保溫腔之間連接抽水泵。

進一步的，所述第二罐體和所述第一罐體的底部為錐形。

進一步的，保溫腔上設置有第二出水口。

綜上所述，本實用新型的優點在于：通過將二級厭氧發酵產氣罐的污水導入保溫腔中，無需再浪費有價緊缺能源去燃燒鍋爐燒熱水加溫，減少環境污染，減少工程造價，減少復雜的勞動強度，減少運行成本，達到無害化運行，實現徹底節能減排。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型利用沼氣池排出的廢料余熱增溫沼氣池系統結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。