[實(shí)用新型]一種磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720479302.0
• 申請(qǐng)日: 2017-05-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206702853U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永升
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津騰躍精模有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B55/03
• 分類(lèi)號(hào): B24B55/03;B24B19/20;B01D29/56;B01D35/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨床。

背景技術(shù)

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

模具在鈑金和裝潢行業(yè)中廣泛使用，由于模具長(zhǎng)期的使用會(huì)產(chǎn)生磨損等現(xiàn)象，當(dāng)刃口變鈍時(shí)，則需要利用磨床進(jìn)行修磨，現(xiàn)有技術(shù)中常用的平面磨床，其采用電磁吸盤(pán)式裝夾方法，由于模具的柄較長(zhǎng)，電磁吸盤(pán)式無(wú)法裝夾穩(wěn)定，通常需要利用卡盤(pán)或者專(zhuān)用夾具來(lái)裝夾模具，對(duì)模具進(jìn)行修磨時(shí)，通常修磨模芯，由于模芯較小，其裝夾更困難，導(dǎo)致平面磨床體積大。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，人們對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01210217590.4的中國(guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種模具專(zhuān)用磨床，其通過(guò)其頂部安裝底座以及夾緊裝置，底座上開(kāi)有凹槽和位于凹槽的立柱與夾裝裝置之間設(shè)有冷卻系統(tǒng)延伸的冷卻液管。

但上述技術(shù)方案存在不足之處，其雖然設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，但在磨床對(duì)模具進(jìn)行打磨的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生碎屑等雜物，若冷卻液體循環(huán)使用，摻雜切削雜物會(huì)影響打磨精度和光滑度，同時(shí)冷卻液的冷卻效果也會(huì)受到影響，無(wú)法使得新產(chǎn)生的碎屑清理干凈。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種提高冷卻液循環(huán)使用效果的磨床。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種磨床，包括機(jī)身和打磨機(jī)構(gòu)，機(jī)身上設(shè)置有用于放置工件的工作臺(tái)，所述機(jī)身外側(cè)設(shè)置有濾液裝置，濾液裝置包括渾液腔和清液腔，機(jī)身上設(shè)置有向工件噴淋液體的噴淋件，工作臺(tái)上設(shè)置有收液孔，收液孔與渾液腔之間連接有收液通道，渾液腔和清液腔之間設(shè)置有濾液機(jī)構(gòu)，清液腔與噴淋件之間連接有將清液腔中的液體供給噴淋件的抽水裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，將工件放置在工作臺(tái)上，將打磨機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)工件待打磨處的正上方，啟動(dòng)磨床，對(duì)工件進(jìn)行打磨，打磨過(guò)程中噴淋件持續(xù)不斷的向打磨處噴淋冷卻液，冷卻液對(duì)打磨處起到冷卻作用的同時(shí)，帶走打磨形成的碎屑，混合有碎屑雜物的冷卻液從收液孔離開(kāi)工作臺(tái)表面，通過(guò)收液通道進(jìn)入渾液腔，進(jìn)入渾液腔的冷卻液通過(guò)濾液機(jī)構(gòu)的過(guò)濾，混合在冷卻液之間的碎屑雜物被過(guò)濾機(jī)構(gòu)阻攔，保證進(jìn)入清液腔的冷卻液相對(duì)清澈。抽水裝置將清液腔內(nèi)的冷卻液抽出并輸送給噴淋件，供噴淋件再次使用。由于噴淋件再次使用的冷卻液經(jīng)過(guò)濾液機(jī)構(gòu)的過(guò)濾作用，已經(jīng)把碎屑雜物從冷卻液中除去，有效提高冷卻液循環(huán)使用的使用效果。

較佳的，所述濾液機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在渾液腔和清液腔之間的過(guò)濾板，過(guò)濾板的側(cè)壁與濾液裝置內(nèi)壁相適配，過(guò)濾板下方設(shè)置有濾口。

通過(guò)上述技術(shù)方案，過(guò)濾板起到分隔渾液腔和清液腔的作用，碎屑粉末由于自身質(zhì)量較輕，會(huì)漂浮在切削液上層表面，被過(guò)濾板阻隔在渾液腔，清澈的切削液由過(guò)濾板下方的濾口流入清液腔內(nèi)，有效的對(duì)切削液進(jìn)行過(guò)濾。

較佳的，所述濾口底端與渾液腔底面留有間隙。

通過(guò)上述技術(shù)方案，切削液中可能還會(huì)殘留輕微的一些質(zhì)量較大的碎屑雜物，會(huì)沉積在切削液底層，濾口底端與渾液腔底面之間的過(guò)濾板部分，對(duì)沉積在切削液底層的碎屑雜物進(jìn)行阻隔，使之無(wú)法通過(guò)濾口進(jìn)入清液腔內(nèi)。進(jìn)一步提高對(duì)切削液的過(guò)濾效果，進(jìn)一步提高冷卻液的循環(huán)使用效果。

所述濾液裝置頂部設(shè)置有蓋體。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在濾液裝置對(duì)切削液進(jìn)行正常濾液時(shí)，蓋體將濾液裝置密封，保證切削液不受外界灰塵的污染。當(dāng)濾液裝置使用一段時(shí)間后，碎屑雜物會(huì)附著在濾液裝置的內(nèi)壁表面，需要進(jìn)行及時(shí)的清理，只需將蓋體從濾液裝置頂部取走即可，觀察濾液裝置是否需要進(jìn)行清理，也便于及時(shí)清理。 只有保證濾液裝置內(nèi)部的清潔，才能進(jìn)一步保證濾液裝置對(duì)冷卻液的過(guò)濾效果，才能進(jìn)一步提高冷卻液的循環(huán)使用效果。

較佳的，所述濾液裝置內(nèi)壁設(shè)置有若干與過(guò)濾板平行的凸棱，過(guò)濾板卡接在相鄰兩凸棱之間。

通過(guò)上述技術(shù)方案，將過(guò)濾板卡在凸棱之間，當(dāng)過(guò)濾液在過(guò)濾板的兩側(cè)給過(guò)濾板壓力時(shí)，過(guò)濾板由于凸棱的卡接，會(huì)非常穩(wěn)固。當(dāng)需要清理時(shí)，打開(kāi)蓋體，可以直接抽取過(guò)濾板，過(guò)濾板從兩個(gè)凸棱之間輕松的取出，便捷省力。

較佳的，所述收液通道與渾液腔之間設(shè)置有預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置包括設(shè)置在濾液裝置上方的緩沖槽，收液通道遠(yuǎn)離收液孔的端頭放置在緩沖槽的一端，緩沖槽的另一端設(shè)置有緩沖管，緩沖管連接至渾液腔。