[實(shí)用新型]自動(dòng)拉料開料鋸床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720479241.8
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號(hào): CN206898873U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉光
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰康瑞成型技術(shù)科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/06
• 分類號(hào): B23Q7/06;B23Q11/00;B23D47/04
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32266
• 代理人: 高海棠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切料領(lǐng)域，具體涉及自動(dòng)拉料開料鋸床。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段的切料一般采用的是人工方式進(jìn)行，即有人工將料件送至切料臺(tái)進(jìn)行切割，此種方式增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，也增加了工作人員的安全隱患，同時(shí)此種方式生產(chǎn)效率比較低下，并且在人工方式下，料件容易出現(xiàn)偏移，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了自動(dòng)拉料開料鋸床，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)和保證工作人員的工作安全的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)拉料開料鋸床，包含有底座，所述底座上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包含有安放板，所述安放板上設(shè)有切割刀具和壓緊氣缸，所述切割刀具與所述壓緊氣缸相配合，所述切割刀具由切削電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述切削電機(jī)連接有控制柜；所述壓緊氣缸的一側(cè)設(shè)有送料板，所述送料板和切割刀具分別位于所述壓緊氣缸的兩側(cè)。

本實(shí)用新型通過控制柜控制切割電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀具進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了切割的自動(dòng)化，同時(shí)利用壓緊氣缸進(jìn)行固定，避免料件在切割過程中出現(xiàn)出差，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)和保證工作人員的工作安全的目的。

作為優(yōu)選的，所述切割道具上還連接有切削氣缸，所述切削氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀具進(jìn)行移動(dòng)，所述切削電機(jī)置于所述切削氣缸上，所述切割刀具置于所述切削氣缸的一側(cè)，所述切割電機(jī)通過傳送帶與所述切割刀具連接，所述切削氣缸由控制柜進(jìn)行控制。利用切削氣缸實(shí)現(xiàn)切割道具的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了上下料的便捷性，便于生產(chǎn)。

作為優(yōu)選的，所述切割裝置和底座之間設(shè)有切削油槽，所述安放板置于所述切削油槽上，所述切削油槽連接有油盒，所述油盒置于所述切削油槽的下方。利用切削油槽和切削油盒對切削過程中的油進(jìn)行收集，方便循環(huán)使用，提高了油的利用率，降低了成本。

作為優(yōu)選的，所述送料板連接有送料架，所述送料架由支架進(jìn)行固定，所述送料架與所述送料板處于同一高度。利用與送料板同一高度的送料架實(shí)現(xiàn)料件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選的，所述送料板的下方設(shè)有送給氣缸，所述送給氣缸驅(qū)動(dòng)送料板進(jìn)行移動(dòng)，所述送給氣缸有控制柜進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。利用控制柜控制送料氣缸帶動(dòng)送料板進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化。

作為優(yōu)選的，所述壓緊氣缸有兩部，兩部氣缸依次分布在所述切割道具和送料板之間。利用兩個(gè)壓緊氣缸保證料件在切割時(shí)剩余料件出現(xiàn)變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型通過控制柜控制切割電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀具進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了切割的自動(dòng)化，同時(shí)利用壓緊氣缸進(jìn)行固定，避免料件在切割過程中出現(xiàn)出差，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)和保證工作人員的工作安全的目的。

2.本實(shí)用新型利用切削氣缸實(shí)現(xiàn)切割道具的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了上下料的便捷性，便于生產(chǎn)。

3.本實(shí)用新型利用切削油槽和切削油盒對切削過程中的油進(jìn)行收集，方便循環(huán)使用，提高了油的利用率，降低了成本。

4.本實(shí)用新型利用與送料板同一高度的送料架實(shí)現(xiàn)料件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率。

5.本實(shí)用新型利用控制柜控制送料氣缸帶動(dòng)送料板進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化。

6.本實(shí)用新型利用兩個(gè)壓緊氣缸保證料件在切割時(shí)剩余料件出現(xiàn)變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的自動(dòng)拉料開料鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.底座 2.切割刀具 3.壓緊氣缸 4.切削電機(jī) 5.控制柜 6.送料板 7.切削氣缸 8.切削油槽 9.油盒 10.送料架 11.支架 12.送給氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供了自動(dòng)拉料開料鋸床，其工作原理是通過控制柜控制切割電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀具進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了切割的自動(dòng)化，同時(shí)利用壓緊氣缸進(jìn)行固定，避免料件在切割過程中出現(xiàn)出差，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低工作人員的工作負(fù)擔(dān)和保證工作人員的工作安全的目的。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。