[實用新型]自動拉料開料鋸床

有效

• 申請號: 201720479241.8
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206898873U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 李曉光
• 申請（專利權）人: 江陰康瑞成型技術科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/06
• 分類號: B23Q7/06;B23Q11/00;B23D47/04
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙)32266
• 代理人: 高海棠

技術領域

本實用新型涉及切料領域，具體涉及自動拉料開料鋸床。

背景技術

現階段的切料一般采用的是人工方式進行，即有人工將料件送至切料臺進行切割，此種方式增加了工作人員的工作負擔，也增加了工作人員的安全隱患，同時此種方式生產效率比較低下，并且在人工方式下，料件容易出現偏移，影響了產品質量。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了自動拉料開料鋸床，以達到提高生產效率、保證產品質量、降低工作人員的工作負擔和保證工作人員的工作安全的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種自動拉料開料鋸床，包含有底座，所述底座上設有切割裝置，所述切割裝置包含有安放板，所述安放板上設有切割刀具和壓緊氣缸，所述切割刀具與所述壓緊氣缸相配合，所述切割刀具由切削電機進行驅動，所述切削電機連接有控制柜；所述壓緊氣缸的一側設有送料板，所述送料板和切割刀具分別位于所述壓緊氣缸的兩側。

本實用新型通過控制柜控制切割電機轉動，帶動切割刀具進行切割，實現了切割的自動化，同時利用壓緊氣缸進行固定，避免料件在切割過程中出現出差，達到提高生產效率、保證產品質量、降低工作人員的工作負擔和保證工作人員的工作安全的目的。

作為優選的，所述切割道具上還連接有切削氣缸，所述切削氣缸驅動切割刀具進行移動，所述切削電機置于所述切削氣缸上，所述切割刀具置于所述切削氣缸的一側，所述切割電機通過傳送帶與所述切割刀具連接，所述切削氣缸由控制柜進行控制。利用切削氣缸實現切割道具的移動，實現了上下料的便捷性，便于生產。

作為優選的，所述切割裝置和底座之間設有切削油槽，所述安放板置于所述切削油槽上，所述切削油槽連接有油盒，所述油盒置于所述切削油槽的下方。利用切削油槽和切削油盒對切削過程中的油進行收集，方便循環使用，提高了油的利用率，降低了成本。

作為優選的，所述送料板連接有送料架，所述送料架由支架進行固定，所述送料架與所述送料板處于同一高度。利用與送料板同一高度的送料架實現料件的連續切割，提高了生產效率。

作為優選的，所述送料板的下方設有送給氣缸，所述送給氣缸驅動送料板進行移動，所述送給氣缸有控制柜進行驅動。利用控制柜控制送料氣缸帶動送料板進行移動，實現送料的自動化。

作為優選的，所述壓緊氣缸有兩部，兩部氣缸依次分布在所述切割道具和送料板之間。利用兩個壓緊氣缸保證料件在切割時剩余料件出現變形，保證了產品質量。

本實用新型具有如下優點：

1.本實用新型通過控制柜控制切割電機轉動，帶動切割刀具進行切割，實現了切割的自動化，同時利用壓緊氣缸進行固定，避免料件在切割過程中出現出差，達到提高生產效率、保證產品質量、降低工作人員的工作負擔和保證工作人員的工作安全的目的。

2.本實用新型利用切削氣缸實現切割道具的移動，實現了上下料的便捷性，便于生產。

3.本實用新型利用切削油槽和切削油盒對切削過程中的油進行收集，方便循環使用，提高了油的利用率，降低了成本。

4.本實用新型利用與送料板同一高度的送料架實現料件的連續切割，提高了生產效率。

5.本實用新型利用控制柜控制送料氣缸帶動送料板進行移動，實現送料的自動化。

6.本實用新型利用兩個壓緊氣缸保證料件在切割時剩余料件出現變形，保證了產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例公開的自動拉料開料鋸床的結構示意圖；

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.底座 2.切割刀具 3.壓緊氣缸 4.切削電機 5.控制柜 6.送料板 7.切削氣缸 8.切削油槽 9.油盒 10.送料架 11.支架 12.送給氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供了自動拉料開料鋸床，其工作原理是通過控制柜控制切割電機轉動，帶動切割刀具進行切割，實現了切割的自動化，同時利用壓緊氣缸進行固定，避免料件在切割過程中出現出差，達到提高生產效率、保證產品質量、降低工作人員的工作負擔和保證工作人員的工作安全的目的。

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。