[實用新型]一種新型的鎂合金鑄軋機

有效

• 申請號: 201720478504.3
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN207170886U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 馬立峰;李洋;黃志權;王榮軍;劉光明;林金保;楚志兵
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/16
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 李富元

技術領域

本發明屬于鎂合金板帶連續鑄軋技術領域，具體涉及一種新型的鎂合金鑄軋機。

背景技術

目前，我國是世界上鎂生產和出口最大的國家，但生產方式主要以高污染、高排放的原鎂冶煉為主，屬于以犧牲資源和環境為代價的原料出口型工業。

傳統傾斜式鎂合金鑄軋機大多由液壓系統驅動軋機機架轉動，并且利用自鎖式液壓缸把軋機機架固定在工作位置。液壓缸的內泄和密封磨損導致的液壓油泄露等問題，都會引起軋機軋輥逐漸脫離最佳傾斜角度位置，會嚴重影響鑄軋板材的質量，同時引起軋機與傳動的配合以及軋機與前箱，前箱與熔煉爐之間配合關系的變化，還會帶來生產安全隱患。

傳統傾斜式鎂合金鑄軋機在鑄軋的過程中，鎂液具有很高的溫度，所以輸送鎂液的管路必須是耐高溫的金屬材料，這也就意味著這些管路接口為單一平面法蘭結構，該結構帶來的問題有：一般管道的接口處,兩平面都是相切的，而鎂合金鑄軋機的工作位置傾斜角度調整時，熔煉爐的管道接口與前箱處的管道接口不能對接，只有重新更換管路，不能根據鑄軋板材質量實現鑄軋機角度的在線實時調整。

此外，用于調節熔煉爐的操作平臺必須能夠滿足水平、豎直方向的調節，并且能使熔煉爐長期固定在工作位置。事實上，為了實現平臺豎直方向的移動，通常利用液壓缸，液壓缸的內泄和密封磨損導致的液壓油泄露等問題，都會使得熔煉爐不能長期維持在所預定的高度，帶來一定的安全生產隱患。

按照現有的技術，在生產鎂合金板材前，包括軋機主體，前箱，熔煉爐以及其余相關的鑄軋輔助設備的位置都已調節完畢，并且通過相關方式固定在設定位置。鑒于鑄軋機傾斜的角度在鑄軋過程中對克服金屬偏析和減少金屬氧化膜的表面張力方面有獨到之處，所以當鑄軋過程中發現鎂合金的品質有明顯缺陷時，只能讓鑄軋機停止工作，重新調節鑄軋機傾斜的角度以及其余鑄軋設備的位置，并且得重新更換前箱與熔煉爐之間的管路，不僅浪費了材料，還嚴重耽誤了工作效率，降低了鑄軋鎂合金板材的成材率。

發明內容

針對上述情況，本發明的目的在于提供一種鎂合金鑄軋機，以提高鎂合金鑄軋機自鎖功能的可靠性，實現了在不更換前箱與熔煉爐間連接管路的前提下，對鑄軋機傾斜角度的有效調節，有效節約成本。

為實現上述目的，本發明所采用的的技術方案為：提供一種新型的鎂合金鑄軋機，其結構主要由鎂合金鑄軋機主體與鎂合金鑄軋機的供液部分構成；其中，鎂合金鑄軋機主體部分由底座、彈簧缸、調整液壓缸、鑄軋機本體構成；鎂合金鑄軋機的供液部分由前箱、熔煉爐、帶有凹、凸管道接頭的管道、帶有凹槽的平板以及熔煉爐操作臺構成；整體連接方式為：底座水平布置在地基上，底座與鑄軋機本體鉸接，帶有弧形軌道的連接件固定在鑄軋機本體上；調整液壓缸設置于鑄軋機本體與底座之間，其中一端與鑄軋機本體鉸接，另一端與底座鉸接，這樣當液壓泵驅動調整液壓缸時，固定在鑄軋機本體上的前箱可以隨著鑄軋機的傾斜而傾斜；彈簧缸固定在底座上；底板豎直方向上固定有電動推桿，電動推桿頂部有水平臺，水平臺上安裝有平臺本體以及用于使得平臺本體水平調整的絲杠，絲杠由電機來驅動，水平臺和底架上有豎直布置的導向柱；熔煉爐操作臺水平布置在地基上，熔煉爐固定在平臺本體上。

所述彈簧缸中的彈簧為碟形彈簧，彈簧缸的執行元件由活塞桿與貼合件組成，其中活塞桿一端帶有外螺紋，貼合件帶有內螺紋；所述帶有內螺紋的貼合件的形狀設計應參考帶有弧形軌道的連接件，以期通過增大接觸面積從而增強彈簧缸鎖緊力的作用。

所述的凹管道接頭和凸管道接頭，兩接頭表面一面是凹進去的，另一面是凸出來的；相互配合的兩接頭表面是擁有相同曲率的球面；兩接頭球面凹凸出來的部分高度不同；連接處前箱連接管道，由凹形管道接頭與凸形管道頭經法蘭由螺栓進行固定連接；帶有凸形管道接頭的另一端也為凸形管道接頭，其與帶有凹槽的平板進行連接，而帶有凹槽的平板則設置于熔煉爐頂部。

所述水平臺的內壁開有平臺本體水平移動的軌道。

所述螺栓連接的載體是法蘭，螺栓的作用是使得兩個接頭球形面緊密貼，同時可以使兩個球形面在小范圍內轉動。

由于凹管道接頭以及凸管道接頭替代了原始的接頭，使得在軋制進行的過程中，當發現鎂合金板材的質量有缺陷時，管道接頭的結構配合軋機傾斜角度調整機構可使其在鑄軋過程中實現傾斜角度調整。