[實用新型]一種可控溫度的結晶釜

有效

• 申請號: 201720478471.2
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN206793090U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 鄧聯強;朱飛輪
• 申請（專利權）人: 江西宇能制藥有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 石其飛

技術領域

本實用新型屬于結晶釜領域，具體涉及一種可控溫度的結晶釜。

背景技術

結晶釜是化工、制藥、食品等行業的物料混合、加溫、降溫、攪拌等過程中的混合反應設備；由于工藝和介質不同，物料有易燃、易爆、劇毒、高溫高壓的狀況常為多見，設備的攪拌形式、轉速、加溫和降溫的要求不同，該設備的設計選材、結構和減速機防爆與不防爆要求也不同；隨著工業發展對結晶的顆粒飽和度和速度的要求也越來越高，傳統結晶釜難以到達現有的結晶要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可控溫度的結晶釜，通過閘閥控制常溫管內的介質流入冷卻管內，使常溫介質與冷卻介質混合，達到控制釜體內的冷卻溫度。

一種可控溫度的結晶釜，包括有釜體、冷卻夾層、動力電機、攪拌桿、進液孔、冷卻管、常溫管、閘閥、出液管、攪拌葉、內冷卻管和連接管，所述攪拌桿和攪拌葉設置在釜體內，所述攪拌桿一端連接在攪拌葉上，所述攪拌桿另一端貫穿釜體連接在動力電機上，所述冷卻夾層環繞在釜體外，所述冷卻夾層上端設置有若干個進液孔，所述進液孔與冷卻管連通，所述常溫管一端連接在冷卻管上，所述閘閥設置在常溫管上，所述釜體內設置有若干根內冷卻管，所述內冷卻管一端與冷卻夾層連通，所述內冷卻管另一端貫穿釜體內壁連接在連接管上，所述連接管一端連接在冷卻管上，所述冷卻夾層下端設置有若干個出液管。

優選的，包括有感應器，所述感應器設置在內冷卻管下方。

優選的，所述內冷卻管為扇葉型。

優選的，所述冷卻夾層下端設置有4個出液管。

有益效果：

(1)本實用新型的一種可控溫度的結晶釜，通過閘閥控制常溫管內的介質流入冷卻管內，使常溫介質與冷卻介質混合，達到控制釜體內的冷卻溫度；通過設置若干個進液孔使冷卻夾層內的冷卻介質得到快速且全面的更換，解決以往冷介質局部擴散問題。

(2)本實用新型的一種可控溫度的結晶釜，通過內冷卻管快速改變釜體中間位置的溫度，使結晶釜不會出現靠近釜壁溫度低而中間位置過高現象，且通過內冷卻管可以快速控制釜體內的溫度。

附圖說明

圖1結晶釜的結構示意圖；

1-釜體，2-冷卻夾層，3-動力電機，4-攪拌桿，5-進液孔，6-冷卻管，7-常溫管，8-閘閥，9-感應器，10-出液管，11-攪拌葉，12-冷卻管，13-連接管。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

實施例1

一種可控溫度的結晶釜，包括有釜體1、冷卻夾層2、動力電機3、攪拌桿4、進液孔5、冷卻管6、常溫管7、閘閥8、出液管10、攪拌葉11、內冷卻管12和連接管13，所述攪拌桿4和攪拌葉11設置在釜體1內，所述攪拌桿4一端連接在攪拌葉11上，所述攪拌桿4另一端貫穿釜體1連接在動力電機3上，所述冷卻夾層2環繞在釜體1外，所述冷卻夾層2上端設置有若干個進液孔5，所述進液孔5與冷卻管6連通，所述常溫管7一端連接在冷卻管6上，所述閘閥8設置在常溫管7上，所述釜體1內設置有若干根內冷卻管12，所述內冷卻管12一端與冷卻夾層2連通，所述內冷卻管12另一端貫穿釜體1內壁連接在連接管13上，所述連接管13一端連接在冷卻管6上，所述冷卻夾層2下端設置有若干個出液管10；包括有感應器9，所述感應器9設置在內冷卻管12下方；所述內冷卻管12為扇葉型；所述冷卻夾層2下端設置有4個出液管10。

通過動力電機3帶動攪拌桿4，攪拌桿4帶動攪拌葉11進行攪拌，通過冷卻管6將冷卻介質從進液孔5導入冷卻夾層2內；通過冷卻管6將冷卻介質從連接管13導入內冷卻管12內，使釜體1內的溫度得到快速整體降溫，通過在冷卻夾層2下端設置若干個出液管10使冷卻介質導出速度加快，達到快速改變介質溫度的效果。

實施例2

實施例1的基礎上，通過在內冷卻管12下方設置感應器9，使釜體1原料不會浸沒內冷卻管12，通過在4個方向設置4個出液管10達到各個方向均勻排液，使排液管不會出現錯綜復雜且排液效果不會出現影響。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內。