[實(shí)用新型]頂料環(huán)及其應(yīng)用的鑄造模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720478009.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206869018U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 簡(jiǎn)偉文;何燕;王寧;陳慶勛;胡浩然
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市南海奔達(dá)模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/06
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于鑄造模具上的構(gòu)件，特別涉及一種頂料環(huán)及其應(yīng)用的鑄造模具。

背景技術(shù)

近年來(lái)隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)金屬鑄造制品的需求量日漸增加。為了降低制造成本，目前一般采用低壓鑄造工藝。低壓鑄造工藝是向密封的保溫爐中通入干燥的壓縮空氣，通過(guò)壓縮空氣壓迫所述保溫爐內(nèi)的金屬熔液通過(guò)升液管流入模具的鑄造型腔內(nèi)并充滿(mǎn)所述鑄造型腔。在此過(guò)程中，如果不及時(shí)把集聚在所述鑄造型腔內(nèi)的空氣排出會(huì)造成鑄件裹氣等不良現(xiàn)象。現(xiàn)有的排氣系統(tǒng)以排氣塞為主，例如申請(qǐng)日為2016年05月18日，申請(qǐng)?zhí)枮?01620455389.3的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利所公開(kāi)的一種鑄造砂芯時(shí)使用的排氣塞，所述排氣塞設(shè)置在砂芯成型模具的排氣孔內(nèi)，所述排氣塞主體的一端為敞口，另一端開(kāi)設(shè)多個(gè)排氣槽，所述排氣槽與所述敞口連通，所述敞口與所述模具的排氣孔連通，在開(kāi)設(shè)所述排氣槽一端的排氣塞主體上設(shè)有錐臺(tái)，所述錐臺(tái)的軸向與砂芯成型模具的開(kāi)模方向一致。這樣，借助所述排氣塞能夠排出集聚在所述型腔內(nèi)的氣體。但是所述排氣塞的排氣槽非常容易被堵塞，所以需要定期清理所述排氣塞內(nèi)的金屬殘?jiān)駝t就會(huì)影響排氣效果，導(dǎo)致金屬鑄件的質(zhì)量不合格。而在清理所述排氣塞前，需要先把模具停下來(lái)，并拆卸所述排氣塞，完成清理工作后再重新把所述排氣塞安裝到模具上，清理操作非常繁瑣,而且嚴(yán)重地影響到生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，我們有必要對(duì)鑄造模具的排氣結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，使排氣結(jié)構(gòu)不僅能夠排出鑄造型腔內(nèi)的氣體，還便于清理。鑒于此，我們提出一種頂料環(huán)，其特征在于，具有內(nèi)、外分置的外環(huán)側(cè)面和內(nèi)環(huán)側(cè)面，能夠與活動(dòng)模塊結(jié)合的結(jié)合環(huán)面，以及用于圍成鑄造型腔的型腔下環(huán)面；其中，所述結(jié)合環(huán)面和所述型腔下環(huán)面位于所述外環(huán)側(cè)面和內(nèi)環(huán)側(cè)面之間，所述結(jié)合環(huán)面位于所述外環(huán)側(cè)面和所述型腔下環(huán)面之間；在所述結(jié)合環(huán)面上設(shè)置有徑向延伸的排氣凹槽，所述排氣凹槽貫穿所述型腔下環(huán)面和所述外環(huán)側(cè)面。

其中，所述頂料環(huán)屬于一種應(yīng)用于模具上的脫料裝置，當(dāng)完成鑄件的鑄造并轉(zhuǎn)換為開(kāi)模狀態(tài)后，所述頂料環(huán)向下移動(dòng)頂推所述鑄件使其脫離模具。另外，所述頂料環(huán)呈環(huán)形，所以具有內(nèi)、外分置的外環(huán)側(cè)面和內(nèi)環(huán)側(cè)面，在所述內(nèi)環(huán)側(cè)面內(nèi)圈定了所述頂料環(huán)的內(nèi)環(huán)中央空間，通過(guò)所述內(nèi)環(huán)中央空間，所述頂料環(huán)可以穿套在下面將要論述到的上模塊上。在所述外環(huán)側(cè)面和內(nèi)環(huán)側(cè)面之間設(shè)置有結(jié)合環(huán)面和型腔下環(huán)面。

其中，所述結(jié)合環(huán)面是一個(gè)設(shè)置在所述頂料環(huán)上并能夠與所述活動(dòng)模塊結(jié)合一起的環(huán)形壁面，相應(yīng)地，在所述活動(dòng)模塊上也設(shè)置有與所述結(jié)合環(huán)面結(jié)合的模塊結(jié)合面。從宏觀上觀察，所述結(jié)合環(huán)面具有與所述模塊結(jié)合面吻合的外觀輪廓。至于所述活動(dòng)模塊，實(shí)質(zhì)上是用于圍成鑄件型腔的，并能夠在上下或者內(nèi)外方向上移動(dòng)的模塊，例如側(cè)模塊和下模塊。

其中，所述型腔下環(huán)面是一個(gè)設(shè)置在所述頂料環(huán)上并用于圍成鑄件型腔的環(huán)形壁面，也是所述頂料環(huán)上能夠與所述鑄件直接接觸的壁面。借助所述型腔下環(huán)面能夠均勻地給予所述鑄件向下的頂推力，使所述鑄件順利地脫離模具，而在頂推所述鑄件的過(guò)程中也不會(huì)損壞所述鑄件的表面。

其中，在所述結(jié)合環(huán)面上設(shè)置有徑向延伸的排氣凹槽，所述排氣凹槽貫穿所述型腔下環(huán)面和所述外環(huán)側(cè)面，上述特征首先定義了所述排氣凹槽的布局位置，所述排氣凹槽是設(shè)置在所述結(jié)合環(huán)面上的。當(dāng)所述頂料環(huán)和所述活動(dòng)模塊結(jié)合一起后，所述結(jié)合環(huán)面與所述活動(dòng)模塊的模塊結(jié)合面貼合一起，所述排氣凹槽的槽敞口被所述模塊結(jié)合面所封閉，在所述頂料環(huán)和所述側(cè)模塊之間形成呈管狀的導(dǎo)氣通道。而當(dāng)所述頂料環(huán)和所述活動(dòng)模塊分離后，所述排氣凹槽的槽敞口被打開(kāi)，所述排氣凹槽的整條槽腔都處于外露狀態(tài)。其次，還定義了所述排氣凹槽的結(jié)構(gòu)特征，所述排氣凹槽的槽敞口是徑向延伸的，而所述排氣凹槽的內(nèi)端槽口和外端槽口分別延伸到所述型腔下環(huán)面和所述外環(huán)側(cè)面上。這樣，把所述頂料環(huán)安裝到模具上并當(dāng)模具處于在合模狀態(tài)時(shí)，所述排氣凹槽連通所述鑄造型腔和外部空間，從而能夠把集聚在所述鑄造型腔內(nèi)的氣體排放到外部空間。需要說(shuō)明的是，所述徑向是指大致與所述頂料環(huán)的圓半徑方向一致的方向。

為了進(jìn)一步優(yōu)化排氣效果，在所述結(jié)合環(huán)面上可以設(shè)置兩條以上所述排氣凹槽，進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是，在所述結(jié)合環(huán)面上設(shè)置有多個(gè)周向間隔布置的所述排氣凹槽。