[實(shí)用新型]一種模塊化多功能沖壓成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720477834.0
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206779283U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪浩
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市毅帆五金模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種模塊化多功能沖壓成型模具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的沖壓成型生產(chǎn)中，通常每件模具只能對工件進(jìn)行一種結(jié)構(gòu)或功能的加工，而往往一個工件是需要多種形狀、結(jié)構(gòu)的加工的，這時就需要每種結(jié)構(gòu)、功能開發(fā)一套模具，而且分別單獨(dú)對產(chǎn)品進(jìn)行加工，不僅加工效率低，而且成本也很高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種模塊化多功能沖壓成型模具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種模塊化多功能沖壓成型模具,其包括上模組件和下模組件，上模組件包括上托板、上腳墊、上頂板、上模座、上墊板、上夾板、止擋板以及上脫板，下模組件包括下模板、下墊板、下背板、下模座以及下墊腳，其中：

在所述上模座的下表面兩端分別安裝有一第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸分別連接并驅(qū)動沿上模座下表面水平運(yùn)動的第一插刀、第二插刀，第一插刀、第二插刀上分別設(shè)有均布有齒狀布置的驅(qū)動斜面；在上夾板、止擋板以及上脫板之間的空間中分別安裝有位于第一插刀、第二插刀下方的第一沖頭模塊和第二沖頭模塊，第一沖頭模塊、第二沖頭模塊的上表面分別具有與第一插刀、第二插刀上的驅(qū)動斜面相對應(yīng)的從動斜面；

在所述下模座的上表面一端安裝有第三氣缸，第三氣缸連接有沿下模座上表面水平移動的第三插刀，第三插刀上以分布有若干驅(qū)動斜面，在第三插刀的上方、下墊板、下模板的空間中安裝有與第三插刀對應(yīng)的第三沖頭模塊，第三沖頭模塊的上表面亦成型有與第三插刀的驅(qū)動斜面相對應(yīng)的從動斜面；

在下墊板、下模板的空間中安裝有與上模組件的第二沖頭模塊相對應(yīng)的第二沖頭下模塊；在上模組件的上脫板上還安裝有與第三沖頭模塊相對應(yīng)的第三沖頭上模塊。

通過上述結(jié)構(gòu)，同一模具可以對產(chǎn)品同時做不同類型的加工，在產(chǎn)品上一次形成多種不同的成型結(jié)構(gòu)，大幅提高產(chǎn)品的加工效率，而且各種功能對應(yīng)的沖頭采用模塊化設(shè)計(jì)，可快速更換，實(shí)現(xiàn)更多不同的功能，滿足不同類型的產(chǎn)品加工需要。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例所述的是一種模塊化多功能沖壓成型模具,其包括上模組件1和下模組件2，上模組件1包括上托板11、上腳墊12、上頂板13、上模座14、上墊板15、上夾板16、止擋板17以及上脫板18，下模組件2包括下模板21、下墊板22、下背板23、下模座24以及下墊腳25，其中：

在所述上模座14的下表面兩端分別安裝有一第一氣缸31、第二氣缸32，第一氣缸31和第二氣缸32分別連接并驅(qū)動沿上模座14下表面水平運(yùn)動的第一插刀41、第二插刀42，第一插刀41、第二插刀42上分別設(shè)有均布有齒狀布置的驅(qū)動斜面；在上夾板16、止擋板17以及上脫板18之間的空間中分別安裝有位于第一插刀41、第二插刀42下方的第一沖頭模塊51和第二沖頭模塊52，第一沖頭模塊51、第二沖頭模塊52的上表面分別具有與第一插刀41、第二插刀42上的驅(qū)動斜面相對應(yīng)的從動斜面；

在所述下模座24的上表面一端安裝有第三氣缸33，第三氣缸33連接有沿下模座24上表面水平移動的第三插刀43，第三插刀43上以分布有若干驅(qū)動斜面，在第三插刀43的上方、下墊板22、下模板21的空間中安裝有與第三插刀43對應(yīng)的第三沖頭模塊53，第三沖頭模塊53的上表面亦成型有與第三插刀43的驅(qū)動斜面相對應(yīng)的從動斜面；

在下墊板22、下模板24的空間中安裝有與上模組件1的第二沖頭模塊52相對應(yīng)的第二沖頭下模塊521；在上模組件1的上脫板18上還安裝有與第三沖頭模塊53相對應(yīng)的第三沖頭上模塊531。

上墊板15與上托板11之間還設(shè)有彈性部件19，彈性部件19是彈簧或優(yōu)力膠，合模時起到緩沖作用。

當(dāng)上模組件1與下模組件2合模后，利用第一氣缸31、第二氣缸32、第三氣缸33分別驅(qū)動第一插刀41、第二插刀42、第三插刀43，再利用插刀上的驅(qū)動斜面來分別驅(qū)動各自的沖頭模塊，使沖頭模塊產(chǎn)生縱向運(yùn)動，對產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)功能的加工；即一次合模動作即可完成三種功能結(jié)構(gòu)的加工，例如本實(shí)施例中，第一沖頭模塊51與下模板21形成切邊沖孔功能，第二沖頭模塊52與第二沖頭下模塊521形成鉚接功能，第三沖頭模塊53與第三沖頭上模塊531形成凹部成型模塊等等，而且可以根據(jù)需要，快速更換各個沖頭模塊以及插刀，使模具又具有不同的功能。

因此通過上述結(jié)構(gòu)，同一模具可以對產(chǎn)品同時做不同類型的加工，在產(chǎn)品上一次形成多種不同的成型結(jié)構(gòu)，大幅提高產(chǎn)品的加工效率，而且各種功能對應(yīng)的沖頭采用模塊化設(shè)計(jì)，可快速更換，實(shí)現(xiàn)更多不同的功能，滿足不同類型的產(chǎn)品加工需要。