[實(shí)用新型]一種超聲波焊接頭以及超聲波焊接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720477754.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN206747770U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘勁光;雷廣偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市科普超聲電子技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23K20/10
• 分類號(hào): B23K20/10;B23K101/36
• 代理公司: 北京英特普羅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11015
• 代理人: 齊永紅,郭美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種超聲波焊接件，具體涉及一種特別適用于圓柱形鋰電池蓋帽焊接的超聲波焊接頭以及含有所述超聲波焊接頭的超聲波焊接裝置，屬于超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)圓柱形鋰電池的廠家在對(duì)電池的組合蓋帽進(jìn)行焊接時(shí)，多選用激光進(jìn)行點(diǎn)焊或者使用超聲波進(jìn)行單點(diǎn)焊接。但是，采用激光進(jìn)行焊接時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生過熱情況而導(dǎo)致電池性能受到影響。此外，采用激光進(jìn)行焊接還具有內(nèi)阻高、成本高以及效率低下等不足。而采用傳統(tǒng)的超聲波單點(diǎn)焊接需要在焊接過程中多次旋轉(zhuǎn)蓋帽進(jìn)行多點(diǎn)點(diǎn)焊才能滿足工藝要求，過程繁瑣且耗時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且可同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接的超聲波焊接頭。此外，本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種含有所述超聲波焊接頭的超聲波焊接裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種超聲波焊接頭，包括焊頭部，其中：所述焊頭部為圓環(huán)體狀或類似圓環(huán)體狀，包括上端面和下端面，其中，所述上端面包括相對(duì)于所述焊頭部的中心凹陷形成的上凹陷面以及未相對(duì)于所述焊頭部凹陷的上邊緣部，所述上邊緣部上設(shè)有至少一個(gè)超聲波輻射頭。

優(yōu)選的是：所述下端面包括相對(duì)于所述焊頭部的中心凹陷形成的下凹陷面以及未相對(duì)于所述焊頭部凹陷的下邊緣部，所述下邊緣部上設(shè)有至少一個(gè)超聲波輻射頭。

優(yōu)選的是：所述上凹陷面為曲面凹陷面。

優(yōu)選的是：所述下凹陷面為曲面凹陷面。

優(yōu)選的是：當(dāng)所述上邊緣部上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的超聲波輻射頭時(shí)，各超聲波輻射頭沿所述上邊緣部等間距設(shè)置。

優(yōu)選的是：所述上邊緣部上設(shè)置有六個(gè)等間距設(shè)置的超聲波輻射頭。

優(yōu)選的是：當(dāng)所述下邊緣部上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的超聲波輻射頭時(shí)，各超聲波輻射頭沿所述下邊緣部等間距設(shè)置。

優(yōu)選的是：所述下邊緣部上設(shè)置有六個(gè)等間距設(shè)置的超聲波輻射頭。

優(yōu)選的是：所述超聲波焊接頭還包括用于將所述焊頭部連接至超聲波換能器或變幅桿上的連接部。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種超聲波焊接裝置，其包括至少一個(gè)如上所述的超聲波焊接頭。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的超聲波焊接頭采用優(yōu)選為曲面凹陷面的上凹陷面和/或下凹陷面作為輻射工作面，相對(duì)于現(xiàn)有的單一的平面輻射工作面，其可顯著提升焊接頭輻射工作面的輻射面積。并且，由于凹陷面采用彎曲振動(dòng)的方式，可使得輻射強(qiáng)度更為均勻，提高了超聲波輻射頭工作點(diǎn)處的能量一致性。此外，本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)超聲波輻射頭，可同時(shí)進(jìn)行多點(diǎn)焊接，顯著提高了焊接效率以及焊接效果。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型所述的超聲波焊接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型所述的超聲波焊接頭的正視圖；

圖3示出了安裝有本實(shí)用新型所述的超聲波焊接頭的超聲波焊接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的超聲波焊接頭1，其包括焊頭部11以及與所述焊頭部11相連并用于將所述焊接頭1連接至超聲波換能器或變幅桿上的連接部12。其中，所述焊接頭部11與所述連接部12之間可整體形成一階梯形狀，即，如圖1中所示，所述焊接頭部11相對(duì)于所述連接部12向內(nèi)收縮形成一整體類似于階梯的形狀。所述連接部12可具有截面成U型的形狀，所述焊頭部11呈圓環(huán)體狀或類似圓環(huán)體形。在本實(shí)用新型中，所述焊頭部11包括上端面111和下端面112，其中，所述上端面111優(yōu)選為中心的部分相對(duì)于所述焊頭部11的中心凹陷形成上凹陷面113，類似地，所述下端面112的中心部分也可相對(duì)于所述焊頭部11的中心凹陷形成下凹陷面。特別地，所述上凹陷面113和/或下凹陷面為曲面凹陷面，且優(yōu)選為半圓形凹陷面。此外，所述上端面111未相對(duì)于焊頭部11的中心凹陷的上邊緣部114上設(shè)置有至少一個(gè)受控于超聲波換能器或變幅桿的超聲波輻射頭1141，類似地，所述下端面112未相對(duì)于所述焊頭部11的中心凹陷的下邊緣部上也可設(shè)置有至少一個(gè)超聲波輻射頭。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型中，當(dāng)所述上邊緣部114和/或下邊緣部上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的超聲波輻射頭114時(shí)，各超聲波輻射頭在所述上邊緣部114和/或下邊緣部上等間距分布。更進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述上邊緣部114和/或下邊緣部上各設(shè)置有六個(gè)沿相應(yīng)的邊緣部等間距分布的超聲波輻射頭。