[實用新型]塑料板貼膜裁剪模具

有效

• 申請號: 201720476326.0
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN207105104U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 陳志如
• 申請（專利權）人: 福建省就創網絡信息科技有限公司
• 主分類號: B26F1/40
• 分類號: B26F1/40;B26F1/44;B26D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料板貼膜輔助裝置的技術領域，特別是涉及一種塑料板貼膜裁剪模具。

背景技術

眾所周知，塑料板貼膜裁剪模具是一種用于塑料板表面貼膜并配合裁剪的輔助裝置，其在塑料板貼膜的生產加工工藝中得到廣泛的使用；現有的塑料板貼膜裁剪模具包括動模和靜模，動模的頂端設置有連接塊，動模的底端設置有粘合塊，靜模位于動模的下方；這種塑料板貼膜裁剪模具使用時通過連接塊與氣缸連接，氣缸帶動動模進行縱向運動，而將塑料板放置在靜模上，膜層安裝在粘合塊的底端即可；這種塑料板貼膜裁剪模具使用中發現，由于塑料板的厚度不同，靜模無法進行高度調節，從而無法對不同厚度的塑料板進行適應，使用局限性較高；并且在貼膜完成進行裁剪時，靜模無法帶動塑料板進行角度調節，導致工作效率較低。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種方便靜模拆卸并進行不同厚度靜模更換，提高適應能力，降低使用局限性；并且提高工作效率的塑料板貼膜裁剪模具。

本實用新型的塑料板貼膜裁剪模具，包括動模和靜模，動模的頂端設置有連接塊，動模的底端設置有粘合塊，靜模位于動模的下方；還包括安裝板、轉軸和支撐板，所述安裝板的頂端設置有下放置槽，并在下放置槽內設置有下滾珠軸承，所述轉軸的底端插入至下滾珠軸承內，支撐板安裝在轉軸的頂端；還包括四組連接板、四組螺紋管、 四組螺紋桿和限位塊，所述限位塊底端與支撐板頂端接觸，限位塊頂端與靜模底端接觸，四組連接板底端分別與支撐板頂端左前側、右前側、左后側和右后側連接，四組連接板頂端均設置有上放置槽，并在上放置槽內設置有上滾珠軸承，所述四組螺紋管底端分別插入至四組上滾珠軸承內，四組螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組螺紋管頂端內部，四組螺紋桿頂端分別與靜模底端左前側、右前側、左后側和右后側連接。

本實用新型的塑料板貼膜裁剪模具，還包括四組左側板、四組右側板、四組限位板、四組左彈簧和四組右彈簧，所述左側板和右側板底端分別與連接板頂端左側和右側連接，左側板和右側板頂端分別與限位板底端左側和右側連接，限位板中部縱向設置有通孔，螺紋桿頂端穿過所述通孔，左彈簧和右彈簧底端分別與限位板頂端左側和右側連接，四組左彈簧和四組右彈簧頂端均與靜模底端接觸。

本實用新型的塑料板貼膜裁剪模具，還包括左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊頂端分別與支撐板底端左側和右側連接，所述安裝板的頂端設置有環形滑槽，所述左滑塊和右滑塊均插入至環形滑槽內，并且左滑塊和右滑塊均可自環形滑槽內滑動。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上述設置，可以通過四組螺紋管的旋轉與四組螺紋桿之間形成安裝或拆卸，從而在適應不同厚度的塑料板時只需要進行靜模更換即可，提高適應能力，降低使用局限性；并且可通過轉軸的設計在旋轉支撐板時進行不同角度靜模上塑料板上的膜層的裁剪，使用更為方便，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新 型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的塑料板貼膜裁剪模具，包括動模1和靜模2，動模的頂端設置有連接塊3，動模的底端設置有粘合塊4，靜模位于動模的下方；還包括安裝板5、轉軸6和支撐板7，安裝板的頂端設置有下放置槽，并在下放置槽內設置有下滾珠軸承8，轉軸的底端插入至下滾珠軸承內，支撐板安裝在轉軸的頂端；還包括四組連接板9、四組螺紋管10、四組螺紋桿11和限位塊12，限位塊底端與支撐板頂端接觸，限位塊頂端與靜模底端接觸，四組連接板底端分別與支撐板頂端左前側、右前側、左后側和右后側連接，四組連接板頂端均設置有上放置槽，并在上放置槽內設置有上滾珠軸承13，四組螺紋管底端分別插入至四組上滾珠軸承內，四組螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組螺紋管頂端內部，四組螺紋桿頂端分別與靜模底端左前側、右前側、左后側和右后側連接；通過上述設置，可以通過四組螺紋管的旋轉與四組螺紋桿之間形成安裝或拆卸，從而在適應不同厚度的塑料板21時只需要進行靜模更換即可，提高適應能力，降低使用局限性；并且可通過轉軸的設計在旋轉支撐板時進行不同角度靜模上塑料板上的膜層22的裁剪，使用更為方便，提高加工效率。