[實用新型]一種吸音板上曲面布料修整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720474776.6
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206703267U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張光田;安建情;馬國濤
• 申請（專利權(quán)）人: 廊坊合力天一機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B1/29
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司13112
• 代理人: 胡素梅,胡澎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及吸音板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種聲屏障用的吸音板上曲面布料修整裝置。

背景技術(shù)

隨著我國高速鐵路的快速發(fā)展，用于鐵路施工用的新工藝新設(shè)備，新材料新產(chǎn)品也層出不窮，與高速鐵路相伴獲得了長足的發(fā)展。其中以新型環(huán)保材料陶粒為主要原料的聲屏障吸音板就是一種新材料新技術(shù)在這一領(lǐng)域的具體應(yīng)用，極大的促進(jìn)了鐵路功能性的全面升級，并且已經(jīng)過試驗，這種新型陶粒吸音板具有良好的吸音降噪效果，并且終身免維護(hù)，從長遠(yuǎn)發(fā)展的觀點(diǎn)看，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但是目前這種新型的吸音板在生產(chǎn)上還處于較原始的手工生產(chǎn)，采用普通的壓制成型工藝，且沒有形成自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率極低，開發(fā)適應(yīng)新型吸音板的自動生產(chǎn)線勢在必行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種吸音板上曲面布料修整裝置，該裝置是在開發(fā)吸音板自動生產(chǎn)線的過程中，為解決不同批次的原料因密度、顆粒大小不一致、壓縮比不同而造成產(chǎn)品高度不一致的問題而開發(fā)的，通過該裝置可解決平面布料造成的產(chǎn)品內(nèi)部密度不一致的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種吸音板上曲面布料修整裝置，在布料箱的前側(cè)壁板上設(shè)置有伺服電機(jī)、刮料板、連接盤、可調(diào)聯(lián)桿和控制系統(tǒng)；所述伺服電機(jī)、所述連接盤和所述可調(diào)聯(lián)桿均位于所述刮料板的上方；所述刮料板為長條形板狀結(jié)構(gòu)；所述可調(diào)聯(lián)桿的下端與所述刮料板的上端面相鉸接，所述可調(diào)聯(lián)桿的上端固接在所述連接盤盤面的邊緣上，所述連接盤的軸心與所述伺服電機(jī)的輸出軸相接；在所述控制系統(tǒng)的控制下，所述伺服電機(jī)可帶動所述連接盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由可調(diào)聯(lián)桿帶動刮料板做上下直線運(yùn)動；布料箱可在布料箱油缸的作用下前進(jìn)或后退；通過所述刮料板可對吸音板上曲面布料后的物料進(jìn)行修整，以使物料的表面符合吸音板上曲面的形狀。

在布料箱前側(cè)壁板的左右兩側(cè)還設(shè)置有刮料板導(dǎo)向裝置，所述刮料板導(dǎo)向裝置用于對刮料板的兩端進(jìn)行控制，以使刮料板在可調(diào)聯(lián)桿的作用下做上下直線運(yùn)動時不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

在所述刮料板導(dǎo)向裝置上設(shè)置有豎向的導(dǎo)軌；在所述刮料板的兩端安裝有滑塊，所述滑塊可沿刮料板導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動。

所述可調(diào)聯(lián)桿由中間桿及兩端的桿端關(guān)節(jié)軸承組成；在所述中間桿的兩端設(shè)置有正反扣螺紋，通過調(diào)整桿端關(guān)節(jié)軸承與中間桿之間的螺接深度，可調(diào)整可調(diào)聯(lián)桿的長度，進(jìn)而可調(diào)整刮料板對物料的修整深度。

所述控制系統(tǒng)對所述伺服電機(jī)的控制，具體是：通過PLC發(fā)送脈沖信號控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

所述刮料板的長度與吸音板的長度相同。

本實用新型中，布料箱內(nèi)用于盛放制作吸音板的物料，布料箱在布料箱油缸的驅(qū)動下向前運(yùn)動，至下模腔處將物料填滿下模腔，接著布料箱在布料箱油缸的作用下回退到接料位置，在布料箱回退到接料位置的過程中，其前側(cè)壁板上的修整裝置（包括伺服電機(jī)、刮料板、連接盤、可調(diào)聯(lián)桿、控制系統(tǒng)、刮料板導(dǎo)向裝置）便可對下模腔表面的物料進(jìn)行修整，以使物料表面符合吸音板上曲面的形狀（一般為正弦波形狀），刮出的多余的物料可刮回布料箱。刮料修整過程具體是：控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)工作，并通過連接盤和可調(diào)聯(lián)桿使刮料板做上下往復(fù)直線運(yùn)動；布料箱在布料箱油缸的作用下向后做直線運(yùn)動，同時帶動其上的修整裝置向后做直線運(yùn)動；刮料板底邊在向后直線運(yùn)動以及上下往復(fù)直線運(yùn)動的合成作用下就形成了一種接近正弦波的曲線運(yùn)動，刮料板在運(yùn)動過程中由其底邊對下模腔表面的物料進(jìn)行刮動，最終使得物料表面刮出近似吸音板上曲面的正弦波形狀。通過控制系統(tǒng)可控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而可控制刮料板做上下往復(fù)直線運(yùn)動的頻率；通過可調(diào)聯(lián)桿可控制刮料板的刮料深度；通過布料箱油缸可控制布料箱后退的速度；事先調(diào)整好各控制參數(shù)，可使刮料板刮出符合要求的物料表面。刮料完成后，再經(jīng)過與吸音板上曲面完全一致的上模模具的下壓及振動系統(tǒng)的振動密實作用，即可保證整塊產(chǎn)品的密度的一致性。

本實用新型通過刮料板的曲線運(yùn)動，可在布料后對物料表面進(jìn)行修整，以使物料表面形成接近吸音板上曲面的波形；由于可調(diào)節(jié)刮料板的刮料深度，因此可解決不同批次產(chǎn)品高度不一致的問題；同時還可通過控制系統(tǒng)、布料箱油缸來控制刮料板的曲線運(yùn)動，使刮料板刮出與吸音板上曲面大致相同的波形，可解決產(chǎn)品壓振后密度不一致的問題。

本實用新型完全是在考慮產(chǎn)品原材料性質(zhì)不穩(wěn)定的特點(diǎn)、產(chǎn)品形狀復(fù)雜的特性及產(chǎn)品質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，經(jīng)大量的試驗研究而開發(fā)的新型結(jié)構(gòu)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實用，能有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量及技術(shù)要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是本實用新型的立體圖。