[實用新型]一種節能環保浸油潤滑型材加工裝置

有效

• 申請號: 201720474198.6
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206689735U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 劉寧
• 申請（專利權）人: 東莞市協立數控科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬加工設備技術領域，更具體的說，本實用新型涉及一種節能環保浸油潤滑型材加工裝置。

背景技術

隨著生產技術的不斷發展，用于鋁銅型材、鋼型材的鉆孔、銑槽、銑面、攻絲的型材加工中心機床也越來越多。現有技術對于長槽或多槽且帶有其他加工位置的工件在加工時，通常都是先用刨床刨銑槽位，然后再用加工機床切銑鉆其他加工位置。這樣的加工形式需要在不同的機床上多次裝夾工件，工人的勞動強度大，加工耗時較長，而且生產成本高，加工效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于有效克服上述技術的不足，提供一種節能環保浸油潤滑型材加工裝置，該節能環保浸油潤滑型材加工裝置提高了型材的加工效率。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種節能環保浸油潤滑型材加工裝置，其改進之處在于：包括底座、工作臺、第一直線滑軌、第二直線滑軌、直線齒條以及加工裝置；所述的第一直線滑軌、第二直線滑軌以及直線齒條均平行的固定在底座上，所述的工作臺固定在底座上；

所述的加工裝置包括固定座、支撐架、刀具支撐臺以及加工刀具，所述的支撐架固定于固定座上方，所述的加工刀具安裝在刀具支撐臺上，刀具支撐臺位于工作臺上方，所述刀具支撐臺安裝在支撐架上，并在支撐架上來回運動；

所述固定座的底部固定安裝有滑塊，該滑塊滑動設置在所述的第一直線滑軌、第二直線滑軌上；所述固定座底部還安裝有驅動電機，驅動電機的電機軸上固定安裝有一驅動齒輪，該驅動齒輪與所述的直線齒條相嚙合。

上述的結構中，所述的節能環保浸油潤滑型材加工裝置還包括一齒條容納槽，所述的直線齒條安裝在齒條容納槽的側壁上，所述的驅動齒輪設置于齒條容納槽內。

上述的結構中，所述的底座上還設置有多個墊板，所述的第一直線滑軌、第二直線滑軌以及齒條容納槽均固定在所述的墊板上。

上述的結構中，所述底座的側邊上還設置有豎向的側板。

上述的結構中，所述底座上還設置有用于起防護作用的推拉門。

本實用新型的有益效果在于：固定座底部的驅動電機帶動驅動齒輪旋轉，由于驅動齒輪與直線齒條相嚙合，固定座滑動設置在第一直線滑軌和第二直線滑軌上，因此加工裝置可以在底座上來回運動，此時加工裝置的加工刀具則在工作臺上方移動，對工作臺上的型材進行加工，可以一次性實現型材的加工，避免型材反復裝夾，提高了型材的加工效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的節能環保浸油潤滑型材加工裝置的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的加工裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型的驅動電機、直線齒條以及齒條容納槽的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1所示，本實用新型揭示的一種節能環保浸油潤滑型材加工裝置，該設備包括底座10和工作臺20，所述底座10的側邊上還設置有豎向的側板101，底座10上還設置有用于起防護作用的推拉門102。在需要加工型材時，拉開推拉門102后，將型材放置到所述的工作臺20上。進一步的，所述的節能環保浸油潤滑型材加工裝置還包括第一直線滑軌30、第二直線滑軌40、直線齒條50以及加工裝置60；所述的第一直線滑軌30、第二直線滑軌40以及直線齒條50均平行的固定在底座10上，所述的工作臺20固定在底座10上。在本實施例中，所述的加工裝置60包括固定座601、支撐架602、刀具支撐臺603以及加工刀具604，所述的支撐架602固定于固定座601上方，所述的加工刀具604安裝在刀具支撐臺603上，刀具支撐臺603位于工作臺20上方，所述刀具支撐臺603安裝在支撐架602上，并在支撐架602上來回運動；具體的，加工裝置60還設置有一Z軸605，刀具支撐臺603滑動安裝在Z軸605上，沿Z軸605上下運動。所述固定座601的底部固定安裝有滑塊606，該滑塊606滑動設置在所述的第一直線滑軌30、第二直線滑軌40上；所述固定座601底部還安裝有驅動電機607，驅動電機607的電機軸上固定安裝有一驅動齒輪608，該驅動齒輪608與所述的直線齒條50相嚙合。

在上述的實施例中，所述的底座10上還設置有多個墊板103，所述的第一直線滑軌30、第二直線滑軌40以及齒條容納槽均固定在所述的墊板103上。另外，所述的節能環保浸油潤滑型材加工裝置還包括一齒條容納槽70，所述的直線齒條50安裝在齒條容納槽70的側壁上，所述的驅動齒輪608設置于齒條容納槽70內。