[實用新型]一種焊絲壓線瓦

有效

• 申請號: 201720473132.5
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN207043593U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 時振;王占梅;魏宏兵
• 申請（專利權）人: 蘇州引力焊業科技有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B21F7/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本實用新型涉及鋼絲捻股設備領域，特別是一種焊絲壓線瓦。

背景技術

纜式焊絲的捻股設備采用的是鋼絲繩的捻股設備，纜式焊絲的成型和定徑方法與鋼絲繩相同，通過壓線模完成。現有的壓線模包括：瓦座、上下兩塊帶有半圓孔型的半壓線瓦及壓下裝置，下壓裝置一般采用杠桿機構壓緊，壓緊程度由壓錘調節，或采用彈簧和壓力調節絲杠。使用時，先將半個壓線瓦放入瓦座內，將捻合后的纜式焊絲放在該半壓線瓦的半圓孔型內，再將另半塊壓線瓦放入瓦座扣在該纜式焊絲上，再通過瓦座上的壓下裝置將上瓦壓下形成圓孔型，將捻合后的纜式焊絲由圓孔拉過，達到成型的目的。

現有的用于鋼絲繩捻制的壓線模中的壓線瓦如圖1、圖2所示，上壓線瓦和下壓線瓦1，上壓線瓦和下壓線瓦1的合模面2上設有相同半徑的定型半圓孔，合模后形成定型模孔3。壓線瓦的定型模孔直徑必須與所捻制的鋼絲繩的直徑相符合，上下瓦塊間應保持有一定的間隙4，以有利于壓線瓦的調整及對繩股和鋼絲繩的壓緊作用。定型模孔入口處應加工成圓弧面5，要求過渡部分平滑，不得出現棱角，防止刮傷鋼絲；入口及模孔表面不得有砂眼、麻孔、溝紋等缺陷，在精加工之后必須進行拋光，孔槽的粗糙度要求▽7以上；模孔不垂直度不得大于0.2mm，不圓度不得超過孔徑的2％；壓線模的硬度要在HRC55～60。

實際使用發現，用上述現有的鋼絲繩捻制的壓線模中的壓線瓦加工的纜式焊絲表面出現被拉毛的現象。其原因是一般焊絲的硬度小于鋼絲繩的鋼絲硬度，因此容易被劃傷。表面不光滑的焊絲會造成送絲不暢及增大導電嘴的磨損。

由此可見，現有的鋼絲繩捻制的壓線模中的壓線瓦，用于纜式焊絲的加工，存在嚴重缺陷，亟待加以進一步改進。但長久以來一直未見適用的設計被發展完成。因此如何能創設一種新的能解決上述不足的纜式焊絲壓線瓦，是當前業界極需改進的目標。

有鑒于上述現有的壓線瓦存在的缺陷，本實用新型人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新的適用纜式焊絲加工的壓線瓦，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于，克服現有的將鋼絲繩壓線瓦用于纜式焊絲制造所存在的上述不足，而提供一種結構改進的焊絲壓線瓦，所要解決的技術問題是保證捻股后的纜式焊絲通過焊絲壓線瓦成型定徑，表面不會被拉毛，確保焊絲表面光滑度。

本實用新型實施例提供了一種焊絲壓線瓦，包括：上壓線瓦、下壓線瓦及設于上、下壓線瓦合模面上的定型半圓孔，所述定型半圓孔為母線為弧線所形成中間小兩端大的半圓孔，所述中間小兩端大的半圓孔與所在合模面的交接為光滑圓弧。

上述方案中，所述形成中間小兩端大的半圓孔的母線為二次曲線，包括：圓弧線、雙曲線或拋物線。

上述方案中，所述中間小兩端大的半圓孔入口處為圓弧面，且過渡平滑無棱。

上述方案中，所述中間小兩端大的半圓孔的最小孔直徑等于定型纜式焊絲的直徑，兩端大孔直徑是定型纜式焊絲的直徑的1.2～1.4倍。

上述方案中，所述半圓孔與所在合模面的交接半徑光滑圓弧的半徑為0.3～1.5mm。

上述方案中，所述半圓孔與所在合模面的交接半徑光滑圓弧的半徑為0.5mm。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1是現有的纜式焊絲壓線瓦的結構示意圖；

圖2是現有的纜式焊絲壓線瓦的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的焊絲壓線瓦的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例的焊絲壓線瓦的側視結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的纜焊絲壓線瓦其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。