[實用新型]一種自動噴霧造粒機

有效

• 申請號: 201720473072.7
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN207025259U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 林璇如
• 申請（專利權）人: 南京邦康生物技術有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術領域

本實用新型涉及醫藥設備領域，尤其涉及一種自動噴霧造粒機。

背景技術

造粒的過程有多種，噴霧造粒是一種方式，其原理是將預先制好的原料粉漿經過霧化噴射出，再經過干燥過程；在熱風的作用下，粉漿料干燥、團聚，從而得到團粒，并通過團粒的生長獲得一定形態的顆粒。噴霧造粒已經在化工、醫藥、半導體等領域得到了廣泛應用，對于藥物造粒，除衛生要求外，工藝精細化和自動化要求更高些。

目前的噴霧造粒機自動化程度并不高，主要是通過化工噴霧造粒工藝改良而來。此外，藥物噴霧造粒過程夾帶雜質，既影響品質也難以檢查，且過程中的密封不足也造成造粒過程受到污染、品質下降。

實用新型內容

實用新型目的：為了實現噴霧造粒機的自動化，提高造粒機的生產效率，優化噴霧結構，本實用新型提供一種自動噴霧造粒機，以解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容：一種自動噴霧造粒機，包括造粒室、噴霧頭、漿料輸送部、氣體輸送部，所述漿料輸送部包括漿料槽、輸送泵、輸漿管線，以及接于輸漿管線上的第一電磁調節閥，所述氣體輸送部包括氣輸管線和接于氣輸管線上的第二電磁調節閥；

所述噴霧頭呈“Y”字形、上端具有氣輸接口和輸漿接口，氣輸接口和輸漿接口分別連接氣輸管線和輸漿管線，輸漿接口前部具有預分布器，預分布器具有第一網孔結構，預分布器與氣輸接口的前部交匯并共同通向主分布器，所述主分布器包括文丘里收縮部和位于文丘里收縮部前端的第二網孔結構，所述噴霧頭前端伸向造粒室上端；

所述造粒室包括外室和內室，外室和內室之間的空隙安裝有加熱模塊，內室內側壁安裝有溫度傳感器，內室下部以錐形收縮并連接下筒體，所述下筒體具有第一篩部和第二篩部、側面開有位于兩個篩部之間出料口，下筒體下部連接回收槽；

所述加熱模塊、溫度傳感器、第一電磁調節閥、第二電磁調節閥與外部控制器電連接。

作為優選，所述回收槽還通過回收機構與漿料槽連接，所述回收機構為輸送帶或回收管線。回收管線的增加提高了工藝靈活度和適用性，剩下的粉末狀藥物原料能及時回收使用，避免浪費。

作為優選，所述加熱模塊的加熱方式為電熱絲加熱。電熱絲加熱效率高，便于控制。

作為優選，所述第二網孔結構中的網孔大小，小于第一網孔結構中的網孔大小，且第一篩部和第二篩部的篩孔大小分別大于和小于所需藥片粒徑的大小。兩網孔結構是為了更好霧化，應先大后小以保證霧化質量；兩篩孔結構是為了篩選出所需粒徑藥片，方便快捷。

作為優選，所述溫度傳感器在造粒室的內室內壁均勻布置2-3個。溫度傳感器多布置有利于測溫穩定。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構緊湊、自動化程度高、工藝順暢自然。“Y”字形的噴頭經過氣液兩步合并，比通常的霧化噴頭得到的霧化程度更高，壓力更大，兩網孔結構利于逐步霧化；兩篩部可以篩選出需要的藥片大小；電機、加熱模塊、溫度傳感器、第一電磁調節閥、第二電磁調節閥與外部控制器電連接，自動化程度高，又不失簡潔。本實用新型設備結構簡潔而流程自動化，霧化效果好，造粒效率高，回收利用佳。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1-造粒室，11-外室，12-內室，13-下筒體，131-第一篩部，132-第二篩部，14-出料口，15-回收槽，16-回收機構，2-噴霧頭，21-氣輸接口，22-輸漿接口，23-預分布器，24-第一網孔結構，25-主分布器，251-文丘里收縮部，26-第二網孔結構，3-漿料輸送部，31-漿料槽，32-輸送泵，33-輸漿管線，4-氣體輸送部，41-氣輸管線，5-第一電磁調節閥，6-第二電磁調節閥，7-加熱模塊，8-溫度傳感器。

具體實施方式

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

下面結合圖1和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

如圖1， 一種自動噴霧造粒機，包括造粒室1、噴霧頭2、漿料輸送部3、氣體輸送部4，所述漿料輸送部3包括漿料槽31、輸送泵32、輸漿管線33，以及接于輸漿管線33上的第一電磁調節閥5，所述氣體輸送部4包括氣輸管線41和接于氣輸管線41上的第二電磁調節閥6，氣體輸送部4輸送壓縮氣體，壓力在0.5-1.5 MPa；