[實用新型]一種單艙式原位干燥高低溫沖擊試驗系統

有效

• 申請號: 201720472719.4
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206832605U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 肖英
• 申請（專利權）人: 陜西奧來澤環境測試技術服務有限公司
• 主分類號: G01N3/60
• 分類號: G01N3/60
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本實用新型屬于高低溫沖擊試驗系統技術領域，涉及一種單艙式原位干燥高低溫沖擊試驗系統。

背景技術

目前傳統兩廂式、三廂式高低溫沖擊試驗系統，需要在高溫區、低溫區或高溫區、低溫區、過渡區之間轉移產品，轉移過程中會施加給產品額外的應力，且設備中的水蒸氣無法有效控制，會給產品帶來凝露、結霜等損壞產品的風險；除此之外，傳統低溫溫度低于-100℃的高低溫沖擊試驗系統，使用液氮直接浸泡產品，降溫速率無法控制，且液氮直接在高溫產品表面氣化，形成對產品表面沖刷作用，可能導致產品損壞；最后液氮氣化過程中體積會迅速膨脹，對有孔隙的產品的空腔形成膨脹壓力，也可能導致產品損壞。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種單艙式原位干燥高低溫沖擊試驗系統。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種單艙式原位干燥高低溫沖擊試驗系統，包括液氮儲罐、低溫截止閥、氣化器、調溫器、高溫截止閥和試驗容器，由所述液氮儲罐出來分兩路：第一路經低溫截止閥連接到試驗容器；第二路經低溫截止閥依次連接有氣化器、調溫器、高溫截止閥以及試驗容器；所述試驗容器是底面為正方形的長方體結構且設置有艙門和氣體出口。

還包括測溫傳感器、低溫電磁閥和數據控制單元；測溫傳感器設置于試驗容器底部，低溫電磁閥設置于所述第一路的低溫截止閥和試驗容器之間, 低溫電磁閥設置于述第二路的低溫截止閥和氣化器之間；測溫傳感器和低溫電磁閥均受控于數據控制單元。

所述數據控制單元包括計算機和溫度采集及控制儀，所述測溫傳感器和低溫電磁閥均受控于數據控制單元中的溫度采集及控制儀。

還包括液氮噴嘴和氣氮噴嘴，所述第一路通過設置于試驗容器側壁上的液氮噴嘴連接到試驗容器；所述第二路通過設置于試驗容器側壁上的氣氮噴嘴連接到試驗容器。

所述液氮噴嘴和氣氮噴嘴分別為4個，均勻布置于試驗容器側壁上部且與側壁夾角為30°~60°。

所述試驗容器器壁為304不銹鋼骨架，側壁與底板、頂板均設置有304不銹鋼加強筋，且內設有真空粉末的夾層結構。

所述試驗容器使用硅橡膠密封。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型提供了一種通過高低溫氮氣實現產品在固定位置的快速溫變，不存在高低溫區，無需產品轉移，能有效規避產品出現凝露、結霜等問題，降低液氮沸騰沖刷破壞，液氮氣化膨脹等風險的高低溫沖擊試驗系統，系統實現了高低溫沖擊試驗的高安全性；通過溫度反饋控制低溫電磁閥與調溫器，實現系統溫度自動化控制。

附圖說明

圖1為本實用新型系統結構示意圖。

圖2、圖3為本實用新型試驗容器部分俯視圖。

圖中，1-液氮儲罐、2-低溫截止閥、3-氣化器、4-調溫器、5-高溫截止閥、6-試驗容器、7-測溫傳感器、8-低溫電磁閥、9-計算機、10-溫度采集及控制儀、11-液氮噴嘴、12-氣氮噴嘴。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供一種單艙式原位干燥高低溫沖擊試驗系統，包括液氮儲罐1、低溫截止閥2、氣化器3、調溫器4、高溫截止閥5和試驗容器6，由所述液氮儲罐1出來分兩路：第一路經低溫截止閥2a連接到試驗容器6；第二路經低溫截止閥2b依次連接有氣化器3、調溫器4、高溫截止閥5以及試驗容器6；所述試驗容器6是底面為正方形的長方體結構且設置有艙門。液氮由液氮儲罐1提供，液氮儲罐1具備自增壓能力，保證液氮與氣氮在系統中流動；低溫截止閥2和高溫截止閥5構造不同，且能截止的氣體溫度不同；氣化器3可將低溫的液氮氣化為常溫氮氣；調溫器4能夠將氮氣升溫到試驗需要的高溫條件；氣化的液氮經由氣體出口排放至試驗容器外大氣環境，氣體出口設置在試驗容器的上部。

還包括測溫傳感器7、低溫電磁閥8和數據控制單元；測溫傳感器7設置于試驗容器6底部，低溫電磁閥8a設置于所述第一路的低溫截止閥2a和試驗容器6之間, 低溫電磁閥8b設置第二路的低溫截止閥2b和氣化器3之間；測溫傳感器7和低溫電磁閥8均受控于數據控制單元。數據控制單元根據測溫傳感器7溫度的自動控制低溫電磁閥8的開關狀態與調溫器4的加熱功率，實現指定升降溫速率與穩定溫度工況，實現系統自動化運行。