[實用新型]一種減少化成過程中酸霧溢出裝置

有效

• 申請號: 201720472005.3
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206697569U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 胡霞飛;楊強;艾芃;徐銳;涂德明;夏詩忠;劉長來
• 申請（專利權）人: 湖北駱駝海峽新型蓄電池有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池領域，具體是一種減少化成過程中酸霧溢出裝置。

背景技術

在鉛酸蓄電池生產過程中，要經過化成工序，使無液電池轉化為可以使用的成品電池。在此過程中，通過不同電流充電，電池內部的干極板在硫酸的作用下，發生一系列的化學反應和電化學反應。隨著反應的進行，會產生了大量的氣體和酸霧一同排放在空氣中。污染生產設備和現場環境，影響員工健康。因此，需要一種簡單、實用的能夠減少化成過程中酸霧溢出裝置。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述問題而提供一種減少化成過程中酸霧溢出裝置，可大大減少酸霧的溢出，降低酸霧對環境的污染，節省成本。

本實用新型的技術方案是：包括筒體、一個以上置于筒體內部的內芯；所述筒體上端為圓筒結構，下端為與電池注液孔連接縮口結構；所述內芯包括錐形喇叭斗、酸霧回收倉；錐形喇叭斗下端為大口、上端為小口，錐形喇叭斗上端的小口與酸霧回收倉內腔連通，酸霧回收倉上端設有頂蓋，錐形喇叭斗、酸霧回收倉外設置有一個以上水平擋酸板、一個以上垂直擋酸板，水平擋酸板周邊開有缺口，各水平擋酸板上的缺口交錯布置；所述頂蓋、水平擋酸板邊緣與筒體內壁相接觸。

所述水平擋酸板中部設有與錐形喇叭斗配合裝配的讓位孔、與垂直擋酸板配合裝配的讓位槽，讓位槽與讓位孔相連通。

所述水平擋酸板周邊開有兩對稱缺口。

所述酸霧回收倉為圓筒結構，水平擋酸板為圓形薄片結構，頂蓋為薄片圓柱結構。

所述錐形喇叭斗上部、酸霧回收倉上部均設有通氣孔。

所述頂蓋中部與酸霧回收倉上端連接，頂蓋側部設有通孔。

本實用新型筒體為PVC材質，形狀為圓筒體。內芯為PP材質。內芯置于筒體內部。當有氣體和酸霧溢出時，一部分通過錐形喇叭斗上升至喇叭口頂端。由于氣體和酸霧在上升過程中因空間逐漸變窄，很容易凝結成液體，附著在喇叭壁上，剩余繼續上升的氣體和酸霧通過錐形喇叭斗上端的小孔進入酸霧回收倉中，進一步冷凝，這樣產生的液體匯集到一起，并慢慢回流到電池內部；另一部分氣體和酸霧通過水平擋酸板的缺口處上升，并被多次阻擋，也逐漸冷凝成液體，回流至電池內部。通過此裝置可大大減少酸霧的溢出，降低酸霧對環境的污染，節省成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為內芯的結構示意圖。

具體實施方式

圖1中，本實用新型包括筒體1、具有多層酸霧阻擋和導向結構的內芯2，筒體1垂直放置，內芯2置于筒體內部，并與筒體保持同心。筒體1上端為圓筒結構，下端采用縮口結構,可與電池注液孔連接。

圖2中，內芯2由4片水平擋酸板3，經由錐形喇叭斗4、垂直擋酸板5、酸霧回收倉6、頂蓋7連接為一個整體，呈層狀水平分布。錐形喇叭斗4為漏斗結構，酸霧回收倉6為圓筒結構，頂蓋7為薄片圓柱結構，垂直擋酸板5與水平擋酸板3貫通且垂直分布。錐形喇叭斗4開有三個通氣孔。酸霧回收倉6上部開有四個通氣孔8。頂蓋7上部開有兩個通氣孔。水平擋酸板3為圓形薄片結構，沿圓片外側開有兩個對稱扇形通氣缺口，缺口部位交錯放置，平行排列，垂直擋酸板5垂直放置并與錐形喇叭斗4相連，進一步增加酸霧阻擋面積，這樣，當有酸霧產生時，經過多次阻擋、冷凝成液體，回流至電池內部，大大較少了酸霧的溢出。

作為優選：筒體1可以加長，內部可以安裝兩個以上內芯，進一步阻擋酸霧溢出。