[實用新型]一種小型EPS成型機用水蒸氣分離裝置

有效

• 申請號: 201720471829.9
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206899620U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 周潤蘭;左正芳
• 申請（專利權）人: 廣州深騰新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種小型EPS成型機用水蒸氣分離裝置。

背景技術

EPS俗稱泡沫，多用在家電的包裝上。EPS成型過程：1、通過料槍，用4-6bar的壓縮空氣把EPS顆粒吹入模具型腔；2、通過管道導入蒸氣，模具型腔內的蒸氣壓力在0.7bar左右，溫度是116攝氏度，EPS顆粒受熱后膨脹，同時顆粒表面開始熔化，小顆粒粘接成為整體；3、用水冷卻，使產品定型，冷卻的過程也可采用抽真空的方式，加快冷卻速度；4、脫模。傳統的EPS成型機進氣進水系統采用的是管道分流，就是在一根直管道上開幾個口分流，這樣對主管道要求使用比較大的管道閥門，出口的前后口蒸汽壓力不一致，主管道管徑比較大，閥門也比較大，成本高；進氣進水前后壓力不一致，會影響到產品各個部分的加熱熔接不一致，冷卻時間長，亟待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的小型EPS成型機用水蒸氣分離裝置，每個口進氣進水基本上保證完全均勻分布，不存在壓力或流量差別，阻力小，節省成本，節省能源和水，也方便下一個生產周期生產，實用性更強。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含主管道、分氣頭上蓋、分氣頭下蓋；主管道通過管道與分氣頭上蓋連接，分氣頭上蓋設置在分氣頭下蓋的上部；所述的分氣頭下蓋的周壁設有若干個出氣孔。

進一步地，所述的出氣孔均勻等角度分布在分氣頭下蓋的周壁。

進一步地，所述的出氣孔上連接有軟導管，該軟導管連接的下端設置在模具內部。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種小型EPS成型機用水蒸氣分離裝置，每個口進氣進水基本上保證完全均勻分布，不存在壓力或流量差別，阻力小，節省成本，節省能源和水，也方便下一個生產周期生產，實用性更強，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構剖視圖。

附圖標記說明：

主管道1、分氣頭上蓋2、分氣頭下蓋3、出氣孔4。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

參看如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含主管道1、分氣頭上蓋2、分氣頭下蓋3；主管道1通過管道與分氣頭上蓋2連接，分氣頭上蓋2設置在分氣頭下蓋3的上部；所述的分氣頭下蓋3的周壁設有十二個出氣孔4。

進一步地，所述的出氣孔4均勻等角度分布在分氣頭下蓋3的周壁。

進一步地，所述的出氣孔4上連接有軟導管，該軟導管連接的下端設置在模具內部。

本具體實施方式的工作原理：水蒸氣和水分別從主管道1的兩邊進入主管道1內，從中間流入分離接頭，分離接頭的分氣頭下蓋3上均勻分布12個出氣孔4，水蒸氣或水從出氣孔4內留出，再用軟管導入到模具內；每個出氣孔4的進氣進水基本上保證完全均勻分布，不存在壓力或流量差別；采用合理的流道設計，能讓水蒸氣和水快速流通，減小阻力；采用緊湊的小空間結構，可適當減小管道的管徑，和閥門的直徑，節省成本；每個生產周期內，管道內殘留的水蒸氣或水的量都減到最小，節省能源和水，也方便下一個生產周期生產。

采用上述結構后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種小型EPS成型機用水蒸氣分離裝置，每個口進氣進水基本上保證完全均勻分布，不存在壓力或流量差別，阻力小，節省成本，節省能源和水，也方便下一個生產周期生產，實用性更強，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。