[實用新型]一種用于氯化銨結晶器的氨液存儲裝置

有效

• 申請號: 201720471629.3
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN206701265U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 張秀英
• 申請（專利權）人: 平羅縣德凌化工科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/18;B01D9/02;C01C1/16;B65D88/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工存儲罐設備技術領域，具體為一種用于氯化銨結晶器的氨液存儲裝置。

背景技術

氯化銨是一種白色有刺鼻氣味的結晶體，它簡稱“氯銨”，又稱鹵砂，是一種速效氮素化學肥料，含氮量為24％～25％，屬生理酸性肥料。氯化銨為無色結晶或白色結晶性粉末；無臭，味咸、涼有微苦；有引濕性。在水中易溶，在乙醇中微溶但不溶于丙酮和乙醚。水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。氯化銨由氨氣與氯化氫或氨水與鹽酸發生中和反應得到。氯化銨受熱容易分解。主要用于制造干電池、蓄電池、銨鹽、以及鞣革、電鍍、精密鑄造、醫藥、照相、電極、粘合劑。有時還用作酵母菌的養料和面團改進劑等。

氯化銨在生產過程中通過氨液與氯化鈉混合反應生成結晶體，現有的技術中都是利用將氯化銨與氯化鈉混入罐體內進行低溫結晶，在結晶的過程中通常會出現罐體的內壁結塊現象，現有的技術對罐體內壁結塊的物體采用蒸汽對結塊物體進行去除的方式，只能夠實現局部塊狀物體的消除，面積有限、效果不明顯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于氯化銨結晶器的氨液存儲裝置，具有利于罐體內部氯化銨的結晶和有效的防止氨液在低溫狀態下與氯化鈉反應生成氯化銨的過程中導致罐體的內部嚴重附著塊狀物體難以清理影響生產的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于氯化銨結晶器的氨液存儲裝置，包括罐體、攪拌系統和加熱裝置，所述罐體呈圓柱形結構，內部中空，外部設有外殼，外殼與罐體內部設有保溫層，攪拌系統包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉漿，加熱裝置包括加熱管，加熱管呈U形結構設于罐體的保溫層內，罐體的左側靠近上端處設有進料口，且罐體底部設有儲物腔，進料口的下部罐體旁安裝設有逆料泵，逆料泵的進口和出口連接設有送料管。

優選的，所述攪拌系統的攪拌電機安裝在罐體頂部中間，且攪拌電機的輸出端驅動連接攪拌軸，攪拌軸豎向貫穿罐體內部，且攪拌軸上安裝設有攪拌葉漿，攪拌葉漿等間距分布安裝設有三組。

優選的，所述罐體底部的加熱裝置為加熱器，且罐體的右側安裝設有爬梯，加熱器與加熱管電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：采用在罐體與罐體的外殼之間增設保溫層，從而有利于罐體內部氯化銨的結晶，同時在保溫層內增設加熱裝置能夠有效的防止氨液在低溫狀態下與氯化鈉反應生成氯化銨的過程中導致罐體的內部嚴重附著塊狀物體難以清理影響生產的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型內部結構示意圖。

圖中：1-罐體，11-外殼，12-保溫層，2-攪拌系統，21-攪拌電機，22-攪拌軸，23-攪拌葉漿，3-逆料泵，31-送料管，4-加熱裝置，41-加熱管，5-爬梯，6-儲物腔，7-進料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種用于氯化銨結晶器的氨液存儲裝置，包括罐體1、攪拌系統2和加熱裝置4，所述罐體1呈圓柱形結構，內部中空，外部設有外殼 11，外殼11與罐體內部設有保溫層12，攪拌系統2包括攪拌電機21、攪拌軸22和攪拌葉漿 23，加熱裝置4包括加熱管41，加熱管41呈U形結構設于罐體1的保溫層12內，罐體1的左側靠近上端處設有進料口7，且罐體1底部設有儲物腔6，進料口7的下部罐體1旁安裝設有逆料泵3，逆料泵3的進口和出口連接設有送料管31。

本實用新型的工作原理及改進在于：通過攪拌系統2的攪拌電機21安裝在罐體1頂部中間，且攪拌電機21的輸出端驅動連接攪拌軸22，攪拌軸22豎向貫穿罐體1內部，且攪拌軸 22上安裝設有攪拌葉漿23，攪拌葉漿3等間距分布安裝設有三組，當氨液與氯化鈉抽入罐體 1內部后啟動攪拌電機21帶動帶動攪拌軸22旋轉，從而攪拌葉漿23發生高速轉動，有利于對氨液與氯化鈉的充分攪拌，低溫狀態下氨液與氯化鈉反應結晶沉淀，最后通過逆料泵3將結晶體抽出進行下一部分的分離。