[實(shí)用新型]一種電容芯子四端引線焊接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720470131.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206898617U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭清明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市創(chuàng)容新能源有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K31/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電容器焊接組裝領(lǐng)域，特別是涉及一種電容芯子四端引線焊接裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有電容芯子四端引線焊接過(guò)程中，采用人工焊接模式，生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接精度差，制造成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容芯子四端引線焊接裝置。解決現(xiàn)有電容芯子四端引線焊接過(guò)程中，材料浪費(fèi)大、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、制造成本高等問(wèn)題，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，工作效率高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種電容芯子四端引線焊接裝置，包括電容芯子推送機(jī)構(gòu)，該推送機(jī)構(gòu)包括推送汽缸、芯子L形夾具，芯子L形夾具安置于推送汽缸的推桿前端；包括芯子提升機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括提升汽缸、該提升汽缸頂部設(shè)有限位塊；

所述推送汽缸設(shè)置于提升汽缸里面，隨提升汽缸上下移動(dòng)；

進(jìn)一步的，該裝置包括引線輸送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括引線輸送輪、引線校正桿、引線導(dǎo)孔塊、切刀、動(dòng)力汽缸；

進(jìn)一步的，切刀置于導(dǎo)孔塊前端，動(dòng)力汽缸驅(qū)動(dòng)切刀上下移動(dòng)，切斷引線；

進(jìn)一步的，該裝置還包括引線焊接機(jī)構(gòu)，包括第一焊接電源、第二焊接電源、左推桿、右推桿，左電極座、右電極座，左焊接電極、右焊接電極，其左電極座、右電極座分別置于左推桿、右推桿前端，左焊接電機(jī)、右焊接電極分別置于左電極座、右電極座上部；

進(jìn)一步的，左汽缸、右汽缸分別連接左推桿、右推桿用于驅(qū)動(dòng)其左右移動(dòng)；

進(jìn)一步的，所述引線輸送輪由同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，按設(shè)定引線長(zhǎng)度運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的的有益效果 ：

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有電容芯子四端引線焊接過(guò)程中，材料浪費(fèi)大、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、制造成本高等問(wèn)題，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，工作效率高。解決了傳統(tǒng)工藝的不足， 提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

附圖中，

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)模塊示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電容芯子焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：

1、推送氣缸；2、芯子L行夾具；3、提升氣缸；4、限位塊；5、引線輸送輪；6、引線校正桿；7、引線導(dǎo)孔塊；8、切刀；9、第一焊接電源；10、第二焊接電源；11、左推桿；12、右推桿；13、左電極座；14、右電極座；15、左焊接電極；16、右焊接電極；17、左汽缸；18、右汽缸；19、動(dòng)力汽缸、20、電容芯子；21、同步電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型所提供的一種電容芯子四端引線焊接裝置，包括電容芯子推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括推送汽缸1、芯子L形夾具2，所述芯子L形夾具2連接置于推送氣缸1的推桿前端；包括芯子提升機(jī)構(gòu)，所述芯子提升機(jī)構(gòu)包括提升汽缸3、所述提升汽缸3頂部設(shè)有限位塊4；還包括引線輸送機(jī)構(gòu)，所述引線輸送機(jī)構(gòu)包括引線輸送輪5、引線校正桿6、引線導(dǎo)孔塊7、切刀8，所述切刀8置于引線導(dǎo)孔塊7前端，所述切刀通過(guò)動(dòng)力汽缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)，切斷引線；該裝置還包括引線焊接機(jī)構(gòu)，所述引線焊接機(jī)構(gòu)包括第一焊接電源9、第二焊接電源10、左推桿11、右推桿12，左電極座13、右電極座14，左焊接電極15、右焊接電極16，所述左電極座13和右電極座14分別安置于左推桿11、右推桿12的前端，所述左焊接電極15、右焊接電極16分別安置于左電極座13、右電極座14的上部。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：電容芯子推送機(jī)構(gòu)將電容芯子20輸送到前端，所述引線輸送輪5由同步電機(jī)21驅(qū)動(dòng)，并按設(shè)定的引線長(zhǎng)度運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

焊接機(jī)構(gòu)的左汽缸17、右汽缸18推動(dòng)左焊接電極15、右焊接電極16同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)，壓緊引線并焊接在電容芯子20的兩側(cè)噴金面的上端面焊上。

電容芯子20兩側(cè)噴金面的上端面焊上引線后，切刀8上移切斷引線后，提升裝置的提升汽缸3按要求的焊接間距上移，同時(shí)帶動(dòng)電容芯子20上移。

電容芯子20上移到位后，引線輸送機(jī)構(gòu)再次送引線，左焊接電極15、右焊接電極16再次分別通過(guò)第一焊接電源9和第二焊接電源10供電，做相向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行焊接，然后復(fù)位。

本裝置工作循環(huán)：輸送電容芯子-輸送引線-芯子第一次焊接-引線切斷-提升芯子-輸送引線-芯子第二次焊接-引線切斷-機(jī)構(gòu)復(fù)位，工作循環(huán)后電容芯子四端引線焊接完成。

以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。