[實用新型]一種卷鋼絲裝置

有效

• 申請號: 201720469739.6
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN207243161U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 曹建福
• 申請（專利權）人: 杭州華深金屬制品有限公司
• 主分類號: B65H75/14
• 分類號: B65H75/14;B65H75/22
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及卷筒裝備領域，尤其涉及了一種卷鋼絲裝置。

背景技術

在鋼絲繩的生產工藝完成后，需要將鋼絲繩在工字型的卷筒上卷成卷，以方便運輸和使用。但是在生產過程中為了節約卷筒數量，鋼絲卷的厚度通常卷的很厚，在逐漸卷厚的過程中容易造成亂線現象，在取下鋼絲過程中存在較大麻煩，而且用戶通常需要不同型號的鋼絲，這就需要不同的鋼絲卷筒進行工作，使占用的空間面積變大，降低了運輸效率。而且卷鋼絲過程中，需要人工取放卷筒，操作費力，比較危險。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的的問題，提供了一種卷鋼絲裝置。

為了解決上述的技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種卷鋼絲裝置，包括支撐平臺和設置在支撐平臺上的卷筒裝置，支撐平臺包括動力部和支撐架；支撐架包括工作臺，動力部設置在工作臺的下部，動力部包括電機和與電機相連的減速機，減速機的輸入端與電機相連，輸出端連接有傳動軸，動力部還包括用于支撐電機、減速機和傳動軸的支撐板，支撐板的下部固連有支撐氣缸一，支撐板通過支撐氣缸一沿支撐架上下滑動，工作面上設置有供傳動軸穿出的通孔；支撐架的一側設置有盛放籃，盛放籃可沿支撐架上下滑動，支撐架的下端設置有支撐氣缸二，支撐氣缸二固連在支撐架上；卷筒裝置包括第一卷筒和第二卷筒；第一卷筒包括轉軸和設置在轉軸兩端的圓形的限位盤一，轉軸的中部開有用于嵌套在傳動軸上的配合腔；第二卷筒包括管狀的套筒和設置在套筒兩端的圓環形的限位盤二；限位盤二的內環直徑和限位盤一的直徑相等，套筒的直徑大于限位盤一的直徑且小于限位盤二的外環直徑；組合時，第一卷筒設置在第二卷筒內，限位盤一落在限位盤二的內環內，轉軸落在套筒內；限位盤一的側面上開設有向限位盤一中心方向的限位腔一，限位盤二的側面上開設有貫穿限位盤二的內、外側面的限位腔二，限位腔一和限位腔二上均開有貫穿限位腔一和限位腔二上、下端面的定位孔；還包括用于穿插在限位腔一和限位腔二內的限位板和限位螺栓，限位板上開設有用于限位螺栓穿過的定位孔。

作為優選，限位腔一和限位腔二沿圓周方向均勻布置，限位腔一和限位腔二的個數均為4個，設置多個限位腔能夠使限位板在連接第一卷筒和第二卷筒時更加牢靠，同時受力更加平衡，增加整體的結構強度。

作為優選，限位腔一和限位腔二的橫截面為具有相同圓心角的扇形，扇形和限位盤一和限位盤二同圓心，扇形的腔能夠使限位板和限位腔配合更加緊密，整體性更好。

作為優選，限位板的厚度與限位腔一和限位腔二的腔體厚度相同；限位板為圓心角和限位腔一和限位腔二的橫截面圓心角相同扇形，限位板的外側面上設置有把手，密封牢靠，同時設置把手在進行組裝和拆除組裝時更加方便。

本實用新型采用上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型采用多滾筒組合的方式進行設計，能夠在一個基本轉軸的情況下裝不同的鋼絲，節約了滾筒的數量，同時節約了滾筒的占地面積。同時本結構使用限位板和限位腔通過限位螺栓進行固定組裝，使整個過程裝拆更加方便。而且當需要裝一些對環境敏感的鋼絲時，使其卷在第一滾筒上，第二滾筒的套筒能夠對第一滾筒提供密封作用，防止其發生銹蝕現象。同時能夠保證第一卷筒卷鋼絲的量為一個較為確定的值。而且傳動軸能夠上、下運動，方便卷筒的安裝和撤除。而且盛放籃便于將卷筒從工作臺放下或者運輸到工作臺。

附圖說明

圖1是第一卷筒的結構示意圖；

圖2是第二卷筒的結構示意圖；

圖3是第一卷筒和第二卷筒裝配的結構示意圖；

圖4是支撐平臺的結構示意圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1一第一卷筒、2一第二卷筒、11一轉軸、12一限位盤一、21一套筒、22一限位盤二、13一限位腔一、23一限位腔二、3一限位板、4一定位孔、5一限位螺栓、31一把手、6一支撐平臺、61 一動力部、62一支撐架、621一工作臺、611一電機、612一減速機、613一傳動軸、614一支撐板、63一支撐氣缸一、64一通孔、65一盛放籃、66一支撐氣缸二。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。