[實(shí)用新型]自動(dòng)繞線機(jī)及具有該自動(dòng)繞線機(jī)的馬達(dá)制造設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720469669.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206775347U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 長(zhǎng)石佳弘
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日本電產(chǎn)增成機(jī)器裝置(浙江)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/08
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/08;H02G1/12
• 代理公司: 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司31100
• 代理人: 李丹丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)馬達(dá)定子的裝置，具體涉及用于馬達(dá)定子的自動(dòng)繞線機(jī)及具有該自動(dòng)繞線機(jī)的馬達(dá)制造設(shè)備。

背景技術(shù)

馬達(dá)定子的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)定子進(jìn)行繞線操作，繞線操作完成后，需要將導(dǎo)線引出到定子外部，并對(duì)引出到定子外部的導(dǎo)線的端部進(jìn)行絕緣覆層的剝離，從而使得導(dǎo)線的端部能夠進(jìn)行接線操作。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常需要將引出的導(dǎo)線插入覆膜剝離裝置。覆膜剝離裝置通常通過(guò)拉拽導(dǎo)線端部而使繞線端部處于被施加了張力的狀態(tài)，再通過(guò)使切削刀具旋轉(zhuǎn)的絕緣覆膜剝離裝置移動(dòng)而剝離絕緣覆膜。由此，能夠在電線不發(fā)生斷線的情況下剝離絕緣覆膜。專(zhuān)利公開(kāi)JPH2013187926中就公開(kāi)了類(lèi)似的裝置。

但在實(shí)際操作中，往往會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)線的端部參差不齊的情況，從而會(huì)導(dǎo)致難以將導(dǎo)線端部引導(dǎo)至覆膜剝離裝置。

因此，在本領(lǐng)域需要一種能夠?qū)⑽恢贸霈F(xiàn)偏差，端部參差不齊的導(dǎo)線準(zhǔn)確地引入覆膜剝離裝置的自動(dòng)繞線機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供自動(dòng)繞線機(jī)及具有該自動(dòng)繞線機(jī)的馬達(dá)制造設(shè)備，其能夠?qū)⑽恢贸霈F(xiàn)偏差，端部參差不齊的導(dǎo)線準(zhǔn)確地引入覆膜剝離裝置的自動(dòng)繞線機(jī)。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)繞線機(jī)，包括：

繞線裝置，所述繞線裝置用于將導(dǎo)線纏繞于定子，并將導(dǎo)線引出至比定子外徑靠外側(cè)的位置而切斷；以及

剝離裝置，所述剝離裝置具有將導(dǎo)線端部的覆膜剝離的覆膜剝離部，

其特征在于，

所述覆膜剝離部具有：

筒狀剝離部，所述筒狀剝離部的外端具有中心孔口，用于插入待要?jiǎng)冸x覆膜的導(dǎo)線；以及

從所述筒狀剝離部的外端向外延伸的引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部具有外部端口、與所述中心孔口重合的內(nèi)部端口、以及在所述外部端口與所述內(nèi)部端口之間延伸的引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道的內(nèi)徑從所述外部端口朝向所述內(nèi)部端口逐漸縮小。

由于上述技術(shù)方案，即使切斷導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)致引出的導(dǎo)線部分移動(dòng)，但是由于具有引導(dǎo)部，仍然能夠?qū)⒁苿?dòng)位置的引出導(dǎo)線的端部引導(dǎo)至筒狀剝離部。

在一較佳實(shí)施例中，所述引導(dǎo)部在所述外部端口與所述內(nèi)部端口之間的長(zhǎng)度比所述導(dǎo)線的剝離覆膜的長(zhǎng)度短。

由于上述特征，即使不將導(dǎo)線端部引出遠(yuǎn)離定子外徑足夠遠(yuǎn)的距離，也能夠剝離覆膜。

在一較佳實(shí)施例中，所述引導(dǎo)部的所述外部端口的內(nèi)徑比所述導(dǎo)線的外徑的五倍大。

即使在切斷導(dǎo)線時(shí)引出線的移動(dòng)偏差比較大的情況下，也能將引出線的端部順利地引導(dǎo)至筒狀剝離部?jī)?nèi)。

在一較佳實(shí)施例中，所述引導(dǎo)部的所述外部端口的內(nèi)徑比所述導(dǎo)線延伸超出定子外徑的長(zhǎng)度短。

通過(guò)限制引導(dǎo)部外部端口的內(nèi)徑，可以防止該剝離裝置與繞線裝置相干涉。

在一較佳實(shí)施例中，所述引導(dǎo)部與所述筒狀剝離部為一體形成。

引導(dǎo)部與筒狀剝離部可以從單件材料通過(guò)機(jī)械加工而形成，能夠提高加工效率。

在一較佳實(shí)施例中，所述引導(dǎo)部與所述筒狀剝離部為可拆卸地固定連接在一起的分開(kāi)部件。

引導(dǎo)部與筒狀剝離部作為可拆卸地固定在一起的分開(kāi)部件，使得當(dāng)引導(dǎo)部由于長(zhǎng)期使用而磨損時(shí)，能夠方便地進(jìn)行更換。

在一較佳實(shí)施例中，所述繞線裝置具有多個(gè)導(dǎo)線引出用銷(xiāo)，所述導(dǎo)線引出用銷(xiāo)位于比定子的外徑靠徑向外側(cè)的位置，在對(duì)所述定子進(jìn)行繞線的過(guò)程中，所述導(dǎo)線被多次引出至比所述定子外徑靠外側(cè)的位置，并在繞過(guò)兩個(gè)所述導(dǎo)線引出用銷(xiāo)之后繼續(xù)對(duì)其他齒進(jìn)行繞線。

上述繞線方式能夠一次性完成定子的全部繞線操作，提高繞線效率。

在一較佳實(shí)施例中，在對(duì)所述定子的全部齒進(jìn)行繞線后，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行切斷。

在對(duì)定子的全部齒進(jìn)行繞線后才切斷導(dǎo)線能夠保證繞線期間導(dǎo)線能始終保持在張緊狀態(tài)。

在一較佳實(shí)施例中，俯視時(shí)，連接所述定子的中心軸線與各齒的周向中心而形成有多條假想線，切斷后的導(dǎo)線的位于比定子的外徑靠徑向外側(cè)的位置的各端部到最近的假想線的距離不同。

本實(shí)用新型提供的自動(dòng)繞線機(jī)能夠?qū)⑽恢贸霈F(xiàn)偏差，端部參差不齊的導(dǎo)線準(zhǔn)確地引入覆膜剝離裝置。

本實(shí)用新型還提供一種馬達(dá)制造設(shè)備，其具有上述自動(dòng)繞線機(jī)。

本文所描述的自動(dòng)繞線機(jī)和馬達(dá)制造設(shè)備的額外特征和優(yōu)點(diǎn)將在下文的詳細(xì)描述中陳述，并且通過(guò)下文對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然或者從通過(guò)實(shí)踐本文所描述的實(shí)施例而被本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，這些描述包括下文的詳細(xì)描述、權(quán)利要求、以及附圖。