[實用新型]一種具有脫砷、脫硫、脫氯功能的連續生產裝置

有效

• 申請號: 201720468761.9
• 申請日: 2017-05-01
• 公開（公告）號: CN207204050U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 冷有權;劉波
• 申請（專利權）人: 遼寧裕豐化工有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;C10G67/00
• 代理公司: 北京市東方至睿知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11485
• 代理人: 史惠莉

技術領域：

本實用新型涉及一種具有脫砷、脫硫、脫氯功能的連續生產裝置。

背景技術：

現有具有脫砷、脫硫、脫氯功能的生產裝置包括兩個反應器和兩個吸收反應器，兩個反應器及兩個吸收反應器都串聯在一起，其中一個反應器內裝有脫砷催化劑，另一個反應器內裝有加氫脫硫催化劑，一個吸收反應器內裝有脫氯催化劑，另一個吸收反應器內裝有硫化氫吸收催化劑，物料經過反應器和吸收反應器后完成脫砷、脫硫和脫氯過程。但是這種生產裝置存在如下不足之處：設備多，泄漏點多，吸收反應器的催化劑更換頻繁，其中一個吸收反應器更換催化劑時需整體停工，耽誤生產。另外，現有的反應器和吸收反應器上的催化劑卸料口都與反應器或吸收反應器的外殼垂直設置，使得卸料速度慢，反應器和吸收反應器內會留存部分催化劑。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種吸收器更換催化劑時無需整體停工，能保證生產連續進行，反應器和吸收反應器泄料速度快，卸料干凈的具有脫砷、脫硫、脫氯功能的連續生產裝置。

上述目的是這樣實現的：它包括反應器和第一脫氯、脫硫吸收反應器及第二脫氯、脫硫吸收反應器；所述的第一脫氯、脫硫吸收反應器和第二脫氯、脫硫吸收反應器的結構相同；

所述的反應器包括第一殼體，第一殼體頂部設有氣相原料進料管線和冷油進料管線，第一殼體的底部設有出料管線，第一殼體內設有第一下催化劑支撐圈和第一下催化劑壓圈，第一下催化劑支撐圈和第一下催化劑壓圈之間的第一殼體內裝有加氫脫硫催化劑，第一下催化劑支撐圈頂部的第一殼體上設有加氫脫硫催化劑卸料口，第一下催化劑壓圈上方設有第一上催化劑支撐圈，第一上催化劑支撐圈上方有第一上催化劑壓圈，第一上催化劑支撐圈和第一上催化劑壓圈之間的第一殼體內裝有脫砷催化劑，第一上催化劑支撐圈頂部的第一殼體上設有脫砷催化劑卸料口；所述的加氫脫硫催化劑卸料口和脫砷催化劑卸料口都向下傾斜設置，這樣可方便卸料；

所述的第一脫氯、脫硫吸收反應器包括第二殼體，第二殼體的頂部設有第一進料口，第二殼體的底部設有第一出料口，第二殼體內設有第二下催化劑支撐圈和第二下催化劑壓圈，第二下催化劑支撐圈和第二下催化劑壓圈之間的第二殼體內裝有硫化氫吸收催化劑，第二下催化劑支撐圈頂部的第二殼體上設有第一硫化氫吸收催化劑卸料口，第二下催化劑壓圈上方設有第二上催化劑支撐圈，第二上催化劑支撐圈上方有第二上催化劑壓圈，第二上催化劑支撐圈和第二上催化劑壓圈之間的第二殼體內裝有脫氯催化劑，第二上催化劑支撐圈頂部的第二殼體上設有第一脫氯催化劑卸料口；所述的第一硫化氫吸收催化劑卸料口和第一脫氯催化劑卸料口都向下傾斜設置；

所述的第二脫氯、脫硫吸收反應器包括第三殼體，第三殼體的頂部設有第二進料口，第三殼體的底部設有第二出料口，第三殼體內設有第三下催化劑支撐圈和第三下催化劑壓圈，第三下催化劑支撐圈和第三下催化劑壓圈之間的第三殼體內裝有硫化氫吸收催化劑，第三下催化劑支撐圈頂部的第三殼體上設有第二硫化氫吸收催化劑卸料口，第三下催化劑壓圈上方設有第三上催化劑支撐圈，第三上催化劑支撐圈上方有第三上催化劑壓圈，第三上催化劑支撐圈和第三上催化劑壓圈之間的第三殼體內裝有脫氯催化劑，第三上催化劑支撐圈頂部的第三殼體上設有第二脫氯催化劑卸料口；所述的第二硫化氫吸收催化劑卸料口和第二脫氯催化劑卸料口都向下傾斜設置；

反應器底部的出料管線與分料管線相連通，所述的分料管線的兩端分別與第一脫氯、脫硫吸收反應器和第二脫氯、脫硫吸收反應器頂部的進料口相連通，分料管線上設有第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥、第四換向閥，還包括排料管線，排料管線的兩端分別與第一脫氯、脫硫吸收反應器和第二脫氯、脫硫吸收反應器底部的出料口相連通，排料管線上設有第五換向閥、第六換向閥、第七換向閥、第八換向閥，出料管線上連接有產品出料管；

還包括分向管線A和分向管線B，所述的分向管線A的一端與第一換向閥和第二換向閥之間的分料管線相連通，分向管線A的另一端與第七換向閥和第八換向閥之間的排料管線相連通，分向管線A 上設有閥門；

所述的分向管線B的一端與第三換向閥和第四換向閥之間的分料管線相連通，分向管線B的另一端與第五換向閥和第六換向閥之間的排料管線相連通，分向管線B上也設有閥門。