[實(shí)用新型]一種結(jié)構(gòu)合理的等靜壓模芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720468675.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206796109U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)樂(lè)從鎮(zhèn)迅發(fā)陶瓷機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B3/00
• 分類(lèi)號(hào): B28B3/00;B28B7/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及瓷磚生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種等靜壓模芯。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)房屋裝修的要求也越來(lái)越高，這也推動(dòng)了建材行業(yè)的發(fā)展。瓷磚作為重要的建材，其應(yīng)用量十分巨大。在制造瓷磚時(shí)，首選需要壓制出磚胚?，F(xiàn)有磚胚多是通過(guò)沖壓模具完成的，其是利用沖壓模具的模芯對(duì)磚坯的內(nèi)部密度及其表面進(jìn)行加固及整形?，F(xiàn)有的模芯在結(jié)構(gòu)上通常只具有一模芯鋼體與一膠面，該膠面是利用若干連接構(gòu)件而直接固定連接在該模芯鋼體表面上的。

在模芯具體應(yīng)用時(shí)，模芯結(jié)構(gòu)上并沒(méi)有任何的調(diào)節(jié)膠面水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必然決定了，利用傳統(tǒng)的模芯加工磚坯的時(shí)候，往往造成磚坯表面出現(xiàn)不水的情況，從而造成瓷磚質(zhì)量的降低，甚至出現(xiàn)殘次品，造成原料的浪費(fèi)，使得企業(yè)的成本增加。并且該操作中，對(duì)磚胚原料布置要求十分高，會(huì)使得磚胚的生產(chǎn)效率降低，影響瓷磚的制造速度。

基于前面的這些不足，十分有必要對(duì)模芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理的等靜壓模芯，該等靜壓模芯具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、性能穩(wěn)定優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種結(jié)構(gòu)合理的等靜壓模芯，其特點(diǎn)在于包括模芯鋼板、膠面、內(nèi)板、若干活塞件、若干限位環(huán)、若干密封膠環(huán)、若干螺釘,其中模芯鋼板內(nèi)表面上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)板相匹配的嵌裝腔，所述模芯鋼板外表面上均勻地開(kāi)設(shè)有若干貫穿至嵌裝腔的沉頭孔；所述膠面內(nèi)表面上均勻地開(kāi)設(shè)有若干定位槽；所述內(nèi)板為硬質(zhì)合金鋼制成的板狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)板內(nèi)表面上開(kāi)設(shè)有凹進(jìn)腔，該凹進(jìn)腔槽底均勻地開(kāi)設(shè)有若干第一嵌裝槽，各第一嵌裝槽槽底分別開(kāi)設(shè)有限位槽，各限位槽槽底分別開(kāi)設(shè)有貫穿至內(nèi)板外表面上的通孔，所述凹進(jìn)腔槽底還均勻地設(shè)有若干連接凸部，各連接凸部頂面與內(nèi)板內(nèi)表面平齊，各連接凸部頂面上分別開(kāi)設(shè)有第二嵌裝槽，各第二嵌裝槽與各沉頭孔位置一一對(duì)應(yīng)，各第二嵌裝槽槽底分別開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述凹進(jìn)腔槽底還均勻地設(shè)有若干支撐凸部，各支撐凸部頂面與內(nèi)板內(nèi)表面平齊，所述內(nèi)板外表面上分別設(shè)有若干嵌裝凸部，各嵌裝凸部與各定位槽位置一一對(duì)應(yīng)；所述活塞件為與通孔相匹配的柱狀結(jié)構(gòu)，所述活塞件外表面上設(shè)有限位凸環(huán)；各活塞件分別活動(dòng)嵌裝在各通孔內(nèi)，并使限位凸環(huán)嵌裝在限位槽內(nèi)，各限位環(huán)分別套裝在各活塞件上，并使限位環(huán)固定在對(duì)應(yīng)的第一嵌裝槽內(nèi)，各密封膠環(huán)分別嵌裝在第二嵌裝槽內(nèi)，所述內(nèi)板嵌裝在嵌裝腔內(nèi)，并使內(nèi)板內(nèi)表面貼在嵌裝腔腔底上，以通過(guò)嵌裝腔腔底對(duì)凹進(jìn)腔進(jìn)行密封構(gòu)成密閉的儲(chǔ)油腔，所述模芯鋼板側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有貫穿至儲(chǔ)油腔的進(jìn)油孔與出油孔，所述進(jìn)油孔孔口上與出油孔孔口上分別設(shè)有快接頭，各螺釘分別穿過(guò)各沉頭孔鎖定在對(duì)應(yīng)的螺紋孔內(nèi)，所述膠面貼覆在內(nèi)板外表面上，并使各嵌裝凸部嵌裝在對(duì)應(yīng)的定位槽，各活塞件通過(guò)粘接劑與膠面相粘接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型巧妙地在模芯上設(shè)計(jì)出了內(nèi)板，并在內(nèi)板上開(kāi)設(shè)有合理的槽體與孔洞，通過(guò)這些槽體、孔洞與限位環(huán)的作用，可以有效地限定活塞件的活動(dòng)范圍，其能夠控制活塞件的伸縮范圍。在模芯組裝完成后，向儲(chǔ)油腔內(nèi)注入液壓油，液壓油在儲(chǔ)油腔內(nèi)產(chǎn)生的壓力就會(huì)作用在活塞件上，而活塞件使與膠面相接的，從而通過(guò)活塞件推動(dòng)膠面使其產(chǎn)生浮動(dòng)，以使膠面上的作用力相同形成完全等靜壓的效果，并且通過(guò)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在膠面不會(huì)產(chǎn)生擾度。在模芯應(yīng)用過(guò)程中，可通過(guò)儲(chǔ)油腔的液壓油間接調(diào)節(jié)膠面的整體平整度，以使模芯壓制的磚胚表面更為平整，從而提高瓷磚的質(zhì)量，避免出現(xiàn)殘次品，避免造成原料的浪費(fèi)，以控制企業(yè)的生產(chǎn)成本。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還能降低原料布置的要求，提高磚胚的生產(chǎn)效率，加快瓷磚的制造速度。本實(shí)現(xiàn)新型的模芯壓制的瓷磚表面清晰完整，能夠有效地提高瓷磚的質(zhì)量與美觀性。本實(shí)用新型的活塞件移動(dòng)范圍受到了有效地限制，通過(guò)將活塞件與膠面粘接一起，可避免膠面出現(xiàn)脫膠、鼓泡等現(xiàn)象，使模具的工作更為穩(wěn)定。通過(guò)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠有效地提高模芯的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖1中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型圖3中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型圖3中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中模芯鋼板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中膠面的的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型中內(nèi)板的的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之一。