[實用新型]一種煙葉烤房生物質顆粒燃燒機用的散熱器有效
| 申請號: | 201720468411.2 | 申請日: | 2017-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN206989240U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 余建飛;陳前鋒;滕凱;毛輝;張黎明;朱三榮 | 申請(專利權)人: | 湖南省煙草公司湘西自治州公司;朱三榮 |
| 主分類號: | F23J15/06 | 分類號: | F23J15/06;F23L9/00;F28F19/02;F28F21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 416000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙葉 生物 顆粒 燃燒 散熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及烤煙生產初加工設備技術領域,特別是一種煙葉烤房生物質顆粒燃燒機用的散熱器。
背景技術
煙葉烘烤及其供熱裝備,目前正在進行一場新的革命,由燃煤裝備向清潔能源裝備轉變,而生物質顆粒燃料是最現實有效的清潔能源,其燃燒機和配套的散熱器是烤房供熱必備裝備。目前,在配套的散熱器上,普遍采用金屬材料裝備,其雖具有散(傳)熱性能好、裝備空間小的特點,但也存在制造成本較高、易腐蝕、不耐用等不足。
中國專利(專利申請號為200720184941.0)公開的“烤房烘烤散熱器,由底座(6)、出煙口(1)組成,在底座(6)上固定一個U形散熱室(5),在其上部焊接多個散熱管一(7)與散熱室(5)相通,散熱管一(7)另一端焊接在散熱筒二(9)上并相通,散熱筒二(9)和散熱筒一(4)之間焊接有多個散熱管二(8)并相通,散熱筒一(4)與散熱筒三(2)之間焊接有多個散熱管三(3)并相通,三層散熱管一(7)、散熱管二(8)和散熱管三(3)成N形排列,該散熱器充分利用了煤燃燒后產生的熱量;它所產生的熱量再用吹風機送到煙房中,使煙房中的溫度均勻,烘烤出來的煙葉質量高,顏色好。
另一中國專利(專利申請號為200720034273.3)公開的“用于煙葉烘烤的具有散熱器的加熱爐”,其結構特點是:爐體上部設有兩根平行的散熱管,所述散熱管直徑為0.3-0.4米,散熱管長度為1.5-2.5米,散熱管連通著煙囪;散熱管一端設有除塵口。兩個爐體的同一側上部分別設有外伸的柱狀進料口和柱狀出渣口,進料門和出渣門上分別設有進風調節閥。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種制造成本較低、防腐蝕、經久耐用、煙葉烤房使用的散熱裝置。
為實現上述目的,本實用新型所采取的技術方案是設計一種煙葉烤房生物質顆粒燃燒機用的散熱器,包括供熱裝置和散熱裝置;所述供熱裝置包括集熱室7和分熱箱5;所述的集熱室7為空心箱體,其上端連通分熱箱5,其前面的上、下部位分別設置有進熱接頭6和清灰口9。
在所述清灰口9的前面,還開有二次進氧孔8。
所述的分熱箱5為空心箱,其下端連通集熱室7,其上端開有一個以上的散熱孔。
所述的散熱裝置包括一根以上的復合散熱管、尾氣收集箱2和煙囪1;所述的復合散熱管是由多根復合散熱直管4和多個復合散熱彎管3組合成側臥狀的“U”字形,所述復合散熱管的下端與分熱箱5上端的散熱孔連通,其上端連通尾氣收集箱2的下端;所述煙囪1的下端連通尾氣收集箱2的上端。
所述復合散熱直管4和復合散熱彎管3是由非金屬材料制作的管壁11和鑲嵌在管壁11內面的防腐層12構成。
在所述“U”字形復合散熱管的尾端加裝有散熱管支撐桿10。
本實用新型的煙葉烤房生物質顆粒燃燒機用的散熱器,采用非金屬材料制作管壁,且在管壁內面鑲嵌防腐材料,因而,其制造成本較低,且其防腐蝕性能較好,可以經久耐用,與煙葉烤房生物質顆粒燃燒機使用,其散熱效果較好。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視示意圖;
圖2是本實用新型的左視示意圖;
圖3是本實用新型的K局部放大示意圖。
圖中:
1是煙囪,2是尾氣收集箱,3是復合散熱彎管,4是復合散熱直管,5是分熱箱,6是進熱接頭,7是集熱室,8是二次進氧孔,9是清灰口,10是散熱管支撐桿,11是管壁,12是防腐層。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式,但本實用新型的保護范圍不應局限于此。
本實施例的煙葉烤房生物質顆粒燃燒機用的散熱器是由供熱裝置和散熱裝置構成。
供熱裝置是由集熱室7和分熱箱5構成。
集熱室7為空心箱體(可采用金屬材料制作,也可采用非金屬材料制作),集熱室7的上端與分熱箱5連通;在集熱室7前面的上部中間,設置有進熱接頭6,用于引入生物質顆粒燃燒機的高溫火焰;在集熱室7前面的下部中間,設置有清灰口9,用于清掃沉積在集熱室7內腔底部的灰燼;同時,在清灰口9的前面中間,還開有二次進氧孔8,用于引入氧氣,用于將高溫火焰中尚未燃燒完全的可燃物質燃燒完全。
分熱箱5為空心箱(可采用金屬材料制作,也可采用非金屬材料制作),分熱箱5的下端與集熱室7連通(也可連為一體),分熱箱5的上端開有四個(也可為二個或三個或更多個)散熱孔。
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