[實用新型]一種用注胚生產瓶桶的模具

有效

• 申請號: 201720468259.8
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN207044533U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 龔天明
• 申請（專利權）人: 佛山市添豐模具有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29L22/00
• 代理公司: 佛山市啟鵬專利代理事務所(普通合伙)44403
• 代理人: 方啟榮

技術領域

本實用新型涉及一種用于生產瓶桶容器的模具，尤其涉及一種向注胚進行模內吹氣工藝生產瓶桶容器的模具。

背景技術

現有的桶裝水用水桶，以下簡稱水桶，是通過模內吹氣工藝生產的。模內吹氣工藝一般分為兩種，一種是對料管進行模內吹氣，另一種是對注胚進行模內吹氣。

對料管進行模內吹氣的大致的生產過程如下：從出料口擠出熔融狀態的料管，料管自上向下生長，然后左模和右模合模，左模和右模合模后其內部是預定形狀的內腔，左模和右模將料管夾在中間，此后處在出料口中央的吹針向料管內吹氣，讓料管膨脹并最終貼合模具的內腔，左模和右模是帶有液冷通道的模具，料管貼合左模和右模后將被冷卻而定形。此后左模和右模分離，可取下水桶半成品。

對注胚進行模內吹氣的大致的生產過程如下：先用注塑機注塑出一個注胚，這個注胚的外形是一個厚壁厚底的長瓶，然后對注胚的非瓶口部位進行加熱軟化，并將注胚放入到左模和右模之間，并從瓶口處通入高壓氣體令瓶體膨脹至貼合模具的內腔。瓶體膨脹的過程中瓶壁和瓶底將隨之變薄。注胚貼合左模和右模后將被冷卻定形，此后左模和右模分離，可取下水桶半成品。

與料管的工藝相比，注胚的工藝可以避免在桶肩和桶底處形成厚度不均勻的截口部位。

現有技術中，一款以注胚模內吹氣工藝生產的水桶就需要1件左模和1件右模。外形大部分相同的水桶，其對應的左模和右模也是要分別制作的。這就導致水桶生產企業在模具上的成本投入非常大。

因此需要對現有的生產瓶桶容器的模具的結構進行改良。

發明內容

本實用新型提供一種用注胚生產瓶桶的模具，目的是降低瓶桶生產企業的模具制作成本和維護成本。

采用以下的技術方案：

一種用注胚生產瓶桶的模具，包括左模和右模；特別地，所述左模包括左主模和若干左子模；所述右模包括右主模和若干右子模；所述左主模上形成有至少1個供左子模排列的半圓柱面，稱為左模排列面；左子模設有與所述左模排列面可相貼合的匹配面；所述左子模排列且固定于左模排列面上，左子模之間互相緊貼；所述右主模上形成有至少1個供右子模排列的半圓柱面，稱為右模排列面；右子模設有與所述右模排列面可相貼合的匹配面；右子模排列且固定于右模排列面上，右子模之間互相緊貼；還包括有一個底模，所述底模與左模和右模配合，在底模、左模、右模合模后形成模具的成型內腔。

本實用新型的工作原理是：通過主模和子模可互相分離的結構，實現一種模塊化的模具，相比現有的整體式模具有諸多優點。此時瓶桶生產企業只需要配置數量較少的主模，而為不同外形的瓶桶配置相應的子模即可，由于子模的成本更低，這可大幅節省模具的購買費用。并且很多場合下不同外形的瓶桶之間其所涉及的子模有一部分是可以共用的，這就意味著可進一步節省模具的購買費用。再者，當某子模需要修模時，以相同的備用子模來替換即可，且更換子模的工作是要明顯輕松快捷于更換現有整體式模具的工作的，這既減輕了工人的工作強度，又減少了停機停產的時間，對輔助時間有很大的縮短作用。

所述左子模可以包括：左瓶頸模、左瓶肩模、左花邊模、左大板模和左瓶底模；所述右子模可以包括：右瓶頸模、右瓶肩模、右花邊模、右大板模和右瓶底模。

所述左子模優選采用以下結構固定于左模排列面上：通過上緊在左主模上的壓塊壓住左子模的兩端；所述右子模優選采用以下結構固定于右模排列面上：通過上緊在右主模上的壓塊壓住右子模的兩端。

所述左子模也可以采用以下結構固定于左模排列面上：用螺絲將左子模直接上緊在左主模上；所述右子模也可以采用以下結構固定于右模排列面上：用螺絲將右子模直接上緊在右主模上。

另外，在左主模和右主模上優選還設有用于對應令左子模和右子模產生微小變形的調整螺絲，所述調整螺絲對位左子模、右子模的端部的附近。通過這樣的技術方案，可以解決在更換或修模某左子模、右子模后出現的合模縫錯位過大的問題。

本實用新型的一種用于生產瓶桶容器的模具具有以下優點：瓶桶生產企業的模具投入成本可大幅降低、修模和換模的輔助時間明顯縮短。

附圖說明：

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是實施例中左模的結構示意圖；

圖3是實施例中左模的爆炸結構示意圖。