[實用新型]一種蓄熱式管式加熱爐

有效

• 申請號: 201720467806.0
• 申請日: 2017-04-29
• 公開（公告）號: CN207050475U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 陳云斌;陳天;王建國
• 申請（專利權）人: 湖北鑫固久技術裝備有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F28D20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公開了一種蓄熱式管式加熱爐，涉及管式加熱爐技術領域，具體公開了一種高效尾氣余熱利用的加熱爐。

背景技術

管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、原油輸送等工業中使用的工藝加熱爐，被加熱物質在管內流動介質為氣體或液體，并且都是易燃易爆的物質，操作條件苛刻，同時長周期運轉不間斷操作，加熱方式直接受火。管式加熱爐的排煙溫度可降低到100℃左右，實現煙氣中含酸水蒸氣的部分冷凝，且在回收煙氣低溫顯熱的同時，能回收部分含酸水蒸氣的汽化潛熱，進一步提高加熱爐熱效率，節約能源。

現有技術中關于管式加熱爐的文獻較多，例如申請號201520869189.8的發明公開了一種高效管式均勻受熱加熱爐，包括管式爐體，其特征在于，所述管式爐體內設有燃燒室和熱交換室，所述管式爐體的一端為與燃燒室連通的燃燒室入口，管式爐體的另一端為與燃燒室連通的排煙口，在靠近燃燒室入口的管式爐體上設有受熱介質出口，在靠近排煙口的管式爐體上設有受熱介質入口；所述熱交換室與受熱介質入口和受熱介質出口均相互連通；所述燃燒室包括燃燒室外燃燒室和內燃燒室，所述外燃燒室套設在管式爐體的內壁上，所述內燃燒室與外燃燒室的底部相互連通，所述內燃燒室和外燃燒室的頂部與排煙口連通；所述內燃燒室與外燃燒室之間形成用于介質受熱的熱交換室；所述外燃燒室的內壁上設有第一螺旋導流板，所述內燃燒室的外壁上設有與第一螺旋導流板螺旋方向相反的第二螺旋導流板。

申請號為201110459125.7的發明專利公開了一種管式加熱爐余熱回收系統，包括鼓風機、前置預熱器及空氣預熱器，前置預熱器設置于鼓風機的進口處或出口處，前置預熱器的出口與空氣預熱器的進口連接，冷空氣經過鼓風機后，進入前置預熱器，經前置預熱器加熱后排出，最后進入空氣預熱器；前置預熱器為翅片管換熱器或管束式換熱器；前置預熱器中的熱源為熱水或蒸汽。

然而，現有的管式加熱爐雖然在尾氣余熱利用方面增加一些前置預熱器、熱交換器或在燃燒室與換熱室之間設置了擾流換熱室、熱交換室，但均為間接換熱，換熱面積受限，管道易結垢，熱能利用率不高，蓄熱式管式加熱爐利用蓄熱室吸收尾氣余熱來直接加熱助燃空氣，直接加熱，熱能利用率較高，單位負荷管式爐占地面積小，綜合投資低，使用壽命長。

實用新型內容

本實用新型為了最大限度的提高管式加熱爐熱能利用率，而提供一種蓄熱式管式加熱爐，能夠將尾氣余熱由間接換熱變為直接換熱，將換熱管或換熱室改為蓄熱室，充分利用尾氣余熱，最大限度的提高管式加熱爐的熱效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是：

一種蓄熱式管式加熱爐包括管式爐本體、上下蓄熱式燒嘴、換向閥組、助燃風機、排煙風機和上下煤氣截斷閥，其特征在于該管式加熱爐分別通過助燃空氣和尾氣在蓄熱室內周期性交換實現換熱；所述的管式加熱爐分兩個燃燒系統，即上循環系統和下循環系統，這兩個系統周期性循環工作；所述的上循環系統工作時，即上蓄熱式燒嘴換熱燃燒，下蓄熱室排尾氣，此時上煤氣截斷閥開通，下煤氣截斷閥關閉，換向閥組與上蓄熱式燒嘴聯通，助燃空氣由助燃風機在室溫鼓入上蓄熱式燒嘴，氣流通過上部蓄熱室與蓄熱體換熱，將上部蓄熱體的熱量帶入爐內，使得上部蓄熱體的溫度逐步降低，助燃空氣由室溫逐漸升到300℃以上，在上部混合燃燒室內混合燃燒，產生的火焰熱氣與管式爐管內的介質進行熱交換，尾氣下行通過下蓄熱式燒嘴，與下部蓄熱體換熱，尾氣溫度逐步降至130℃左右通過排煙風機排出，下部蓄熱體溫度逐步增高；經過一定周期換向操作，進入所述的下循環系統，即下煤氣截斷閥開通、上煤氣截斷閥關閉，換向閥組與下蓄熱式燒嘴聯通，助燃空氣由助燃風機在室溫鼓入下蓄熱式燒嘴，氣流通過下部蓄熱室與蓄熱體換熱，將下部蓄熱體的熱量帶入爐內，使得下部蓄熱體的溫度逐步降低，助燃空氣由室溫逐漸升到300℃以上，在下部混合燃燒室內混合燃燒，產生的火焰熱氣與管式爐管內的介質進行熱交換，尾氣上行通過上蓄熱式燒嘴，與上部蓄熱體換熱，尾氣溫度逐步降至130℃左右通過排煙風機排出，上部蓄熱體溫度逐步增高；所述的管式加熱爐經過一定周期換向操作，周而復始反復循環，達到節能效果；所述的換向閥組換向和上下煤氣截斷閥的開關均通過設置的程序自動控制，即控制程序自動控制好周期性交換的時間間隔和各閥門開關的先后順序。