[實用新型]一種霧化銅鐵合金粉末冷卻裝置

有效

• 申請號: 201720466615.2
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206936382U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 馬萬里;馬春明;馬浩;吳建國;楊晶;余洪濤;孫海身;肖艷;馬娜
• 申請（專利權）人: 寧夏先科新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;F25D1/00
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 許希富

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體來說是涉及一種霧化銅鐵合金粉末冷卻裝置。

背景技術

激光熔覆技術是指以不同的填料方式在涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗氧化及電器特性等的工藝方法。一般的涂層材料是粉末狀的，在使用時需要對其進行冷卻。

目前，現有的霧化銅鐵合金粉末冷卻設備多存在占地面積較大、且冷卻效率較低，設備在使用過程中需要人工進行操作，費時費力，成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷，提供一種占地面積小、能耗較低、在冷卻過程中可防止粉末結塊的霧化銅鐵合金粉末冷卻裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種霧化銅鐵合金粉末冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻罐、控制柜、進料料斗、水箱、冷凝器、預冷卻箱和鼓風機，所述進料料斗設在冷卻罐的上方，所述預冷卻箱通過輸料管與進料料斗連接，所述預冷卻箱的底端四周鋪設水冷層，所述水箱通過進水管與水冷層連通，所述冷卻罐的上方一側連接有排風管，另一側開有冷氣接口，所述水冷層通過冷氣管與冷氣接口連通，所述冷卻罐內由上而下依次設有至少三層分散網，每層所述分散網在冷卻罐內均傾斜45度～60度設置，所述冷卻罐內由上而下依次設置的分散網的孔徑依次縮小，在所述冷卻罐內相領的兩個分散網的夾層空間的一側均設有冷空氣進口，所述冷空氣進口通過管路與冷凝器的一側連接，所述冷凝器的另一側通過風管與鼓風機連接，所述控制柜設在冷卻罐的外端一側，所述控制柜與鼓風機連接。

作為優選的技術方案，所述冷卻罐內最底端的分散網的孔徑大小為3um～10um。

作為優選的技術方案，還包括過濾吸附網，所述過濾吸附網設在排風管內。

作為優選的技術方案，還包括干燥器，所述干燥器設在冷空氣進口與管路的連接端。

作為優選的技術方案，還包括冷卻溫度傳感器，所述冷卻溫度傳感器分別設在冷卻罐內相領的兩個分散網隔成的夾層空間的一側。

作為優選的技術方案，還包括稱重臺，所述稱重臺設在進料料斗與冷卻罐的接觸端。

作為優選的技術方案，所述稱重臺上設有2個稱重計，所述稱重計與控制柜連接。

作為優選的技術方案，在所述冷凝器與冷空氣進口之間的管路上均設有風控閥，所述風控閥與控制柜連接。

本實用新型的有益效果為：結構簡單、占地面積小，通過預先水冷后再進行風冷，不僅可加快冷卻效率，同時能耗更低，操作更加簡便，粉狀物料在冷卻罐內因自身重力下落通過不同孔徑大小的分散網可將塊狀粉末粉碎，降低結塊率，成本更低。

附圖說明

圖1為本實用新型一種霧化銅鐵合金粉末冷卻裝置的結構示意圖；

圖中：1-冷卻罐；2-控制柜；3-進料料斗；4-水箱；5-冷凝器；6-預冷卻箱；6-1-冷水層；7-鼓風機；8-輸料管；9-進水管；10-排風管；11-冷氣接口；12-冷氣管；13-分散網；14-冷空氣進口；15-管路；16-風管；17-過濾吸附網；18-干燥器；19-冷卻溫度傳感器；20-稱重臺；21-稱重計；22-風控閥。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1所示，一種霧化銅鐵合金粉末冷卻裝置，包括冷卻罐1、控制柜2、進料料斗3、水箱4、冷凝器5、預冷卻箱6和鼓風機7，進料料斗3設在冷卻罐1的上方，預冷卻箱6通過輸料管8與進料料斗3連接，預冷卻箱6的底端四周鋪設水冷層6-1，水箱4通過進水管9與水冷層6-1連通，冷卻罐1的上方一側連接有排風管10，另一側開有冷氣接口11，水冷層6-1通過冷氣管12與冷氣接口11連通，冷卻罐1內由上而下依次設有至少三層分散網13，每層分散網13在冷卻罐1內均傾斜45度～60度設置，冷卻罐1內由上而下依次設置的分散網13的孔徑依次縮小，在冷卻罐1內相領的兩個分散網13的夾層空間的一側均設有冷空氣進口14，冷空氣進口14通過管路15與冷凝器5的一側連接，冷凝器5的另一側通過風管16與鼓風機7連接，控制柜2設在冷卻罐1的外端一側，控制柜2與鼓風機7連接。

在本實施例中，冷卻罐1內最底端的分散網13的孔徑大小為3um～10um。

在本實施例中，還包括過濾吸附網17，過濾吸附網17設在排風管10內。