[實用新型]用于竹碳復合功能聚酯纖維紡絲的熔融裝置

有效

• 申請號: 201720466207.7
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206941022U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 林上俊
• 申請（專利權）人: 上海溫龍化纖有限公司
• 主分類號: D01D1/04
• 分類號: D01D1/04
• 代理公司: 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙)32282
• 代理人: 王月霞

技術領域

本實用新型涉及一種熔融裝置領域，具體涉及一種用于竹碳復合功能聚酯纖維紡絲的熔融裝置。

背景技術

在化纖生產加工過程中，先是將聚合物切割成片狀或者顆粒狀，然后通過清洗，清 除聚合物中的雜質，再進行一步干燥后，將干燥的聚合物通入熱熔裝置內，熔融后將液態的 聚合物通過計量泵和噴絲板噴絲后，形成線狀的纖維。其中，熱熔裝置采用螺桿擠壓機，在 對螺桿擠壓機加熱過程中，螺桿在套筒內轉動，通過螺桿上的螺紋，將套筒內的聚合物向出 料口一端輸送，在輸送過程中，由于套筒上的加熱裝置，使聚合物熔融成液體，再輸送至下 一道加工工序中。熱熔效果的好壞很大程度上影響了化纖最終的質量。由于竹碳復合功能聚酯纖維紡絲有著硬度高，熔點高的特性，使得熔融過程非常難，導致合格率下降，工作效率降低，如何解決這一問題變得尤為重要。

發明內容

為解決上述技術性問題，本實用新型提供一種用于竹碳復合功能聚酯纖維紡絲的熔融裝置，能夠有效的解決合格率低下，工作效率低下等問題。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

用于竹碳復合功能聚酯纖維紡絲的熔融裝置，包括電機組件、傳動輥、加溫加壓裝置、顯示面板、壓力傳感器、連接部件、箱體、溫度傳感器；所述的電機組件位于傳動輥的一端并與傳動輥相連，所述的傳動輥位于箱體內部并且可繞與電機組件連接處進行轉動，所述的加溫加壓裝置位于箱體上方并通過連接部件與箱體相連，所述的壓力傳感器與溫度傳感器均位于加溫加壓裝置一側的盒體內部并且均通過線路與加溫加壓裝置相連。

進一步的，傳動輥與電機組件之間通過螺栓固定連接。

進一步的，連接部件的內部為中空結構。

進一步的，連接部件與加溫加壓裝置和箱體之間均通過焊接連接。

進一步的，顯示面板位于加溫加壓裝置的外表面并與壓力傳感器和溫度傳感器均通過線路連接。

進一步的，傳動輥上設有螺紋，并且各個螺紋之間的距離均相同。

本實用新型的有益之處在于： 本實用新型相對于一般的熔融裝置而言，通過對加溫加壓裝置的設計，使得在熔融過程中不僅由高溫進行熔融，更利用高溫與高壓同時作用熔融，提高熔融效率，并且裝有壓力傳感器與溫度傳感器均與顯示面板相連，使得操作者能夠直觀的了解溫度與壓力的大小，方便操作者的操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中附圖標記的含義：1為電機組件、2為傳動輥、3為加溫加壓裝置、4為顯示面板、5為壓力傳感器、6為連接部件、7為箱體、8為溫度傳感器。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的描述和說明，但不以任何形式限制本發明。

實施例1

用于竹碳復合功能聚酯纖維紡絲的熔融裝置，如圖所示，包括電機組件1、傳動輥2、加溫加壓裝置3、顯示面板4、壓力傳感器5、連接部件6、箱體7、溫度傳感器8；所述的電機組件1位于傳動輥2的一端并與傳動輥2相連，所述的傳動輥2位于箱體7內部并且可繞與電機組件1連接處進行轉動，所述的加溫加壓裝置3位于箱體7上方并通過連接部件6與箱體7相連，所述的壓力傳感器5與溫度傳感器8均位于加溫加壓裝置3一側的盒體內部并且均通過線路與加溫加壓裝置3相連。

傳動輥2與電機組件1之間通過螺栓固定連接，并且連接部件6的內部為中空結構，其中，連接部件6與加溫加壓裝置3和箱體7之間均通過焊接連接，所述的顯示面板4位于加溫加壓裝置3的外表面并與壓力傳感器5和溫度傳感器8均通過線路連接，傳動輥上設有螺紋，并且各個螺紋之間的距離均相同。

本實用新型中，通過對加溫加壓裝置3的設計，使得在熔融過程中不僅由高溫進行熔融，更利用高溫與高壓同時作用熔融，提高熔融效率，并且裝有壓力傳感器5與溫度傳感器8均與顯示面板4相連，使得操作者能夠直觀的了解溫度與壓力的大小，方便操作者的操作。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。