[實用新型]一種用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置

有效

• 申請號: 201720465722.3
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206854513U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 盧彬;佟靜
• 申請（專利權）人: 南京機電職業技術學院
• 主分類號: B21D45/00
• 分類號: B21D45/00;B21D43/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 高姍

技術領域

本實用新型涉及一種抓料裝置，特別是涉及一種用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置，屬于金屬拉伸件加工技術領域。

背景技術

目前，金屬拉伸件的螺紋加工大都是人工加工，這種加工方式存在加工精度及加工效率低的問題，由于采用人工加工，使得工人勞動強度大，對于批量加工產品的機床，需要開發自動上下料裝置，使機床可連續循環加工，從而提高設備自動化程度與加工效率，因此，急需一種能夠實現滾壓自動化、提升滾壓效率的自動上下料裝置，而在該自動上下料裝置中需要設計出金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是為了提供一種用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置，用于解決現有技術中金屬拉伸件螺紋加工采用人工加工方式存在的加工精度差、加工效率低和工人勞動強度大的問題，而為金屬拉伸件螺紋的滾壓加工提供抓料裝置。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到：

一種用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置，包括抓料結構和抓料氣缸，所述抓料結構與所述抓料氣缸連接，所述抓料結構由推料軸組成，所述推料軸由推料軸軸端和推料軸軸尾組成，所述推料軸軸端內設有兩銷孔，所述銷孔內設有圓頭銷，所述圓頭銷下部設有壓簧，所述銷孔的底部設有緩沖端，所述緩沖端的端部設有凹槽，所述推料軸軸尾的表面設有方形槽，所述推料軸軸尾的內部設有安裝孔和錐孔，所述抓料氣缸的一端與硬限位件連接，所述硬限位件用于防止所述抓料氣缸推力使坯料變形，所述抓料結構設置在止動塊上，所述抓料結構上還設有止轉塊、止轉推銷和止轉螺釘。

優選的方案是，所述圓頭銷上套設有壓套，所述壓套設置在所述銷孔內。

在上述任一方案中優選的是，所述硬限位件的底部設有底座，所述底座上設有多個固定孔。

在上述任一方案中優選的是，所述硬限位件的頂部設有彎端，所述彎端內設有限位槽。

在上述任一方案中優選的是，所述抓料氣缸與限位軸連接，所述限位軸設置在所述限位槽內。

在上述任一方案中優選的是，所述抓料氣缸通過限位臺與所述抓料結構連接，所述限位臺上設有限位孔，所述抓料氣缸的一端設置在所述限位孔內。

在上述任一方案中優選的是，所述止動塊上設有凸臺，所述凸臺上設有多個連接孔。

在上述任一方案中優選的是，所述止動塊上還設有滑槽，所述止轉推銷設置在所述滑槽內。

在上述任一方案中優選的是，所述止轉塊套設在所述抓料結構與所述抓料氣缸的連接處。

在上述任一方案中優選的是，所述止轉螺釘設置在所述止轉塊上。

本實用新型的有益技術效果：按照本實用新型的用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置，本實用新型提供的用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置，結構簡單，使用方便，加工成本低，解決了現有技術中金屬拉伸件螺紋加工采用人工加工方式存在的加工精度差、加工效率低和工人勞動強度大的問題，為金屬拉伸件螺紋的滾壓加工提供抓料裝置，提高了金屬拉伸件螺紋滾壓加工的效率，實現了金屬拉伸件螺紋滾壓加工的自動化。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置的一優選實施例的立體圖；

圖2為按照本實用新型的用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置的一優選實施例的俯視圖，該實施例可以是與圖1相同的實施例，也可以是與圖1不同的實施例；

圖3為按照本實用新型的用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置的一優選實施例的側視圖，該實施例可以是與圖1或圖2相同的實施例，也可以是與圖1或圖2不同的實施例；

圖4為按照本實用新型的用于金屬拉伸件螺紋滾壓加工的抓料裝置的一優選實施例的抓料結構剖視圖，該實施例可以是與圖1或圖2或圖3相同的實施例，也可以是與圖1或圖2或圖3不同的實施例。

圖中：1-壓簧，2-圓頭銷，3-抓料結構，4-壓套，5-方形槽，6-推料軸軸端，7-推料軸軸尾，8-安裝孔，9-錐孔，10-緩沖端，11-凹槽，12-硬限位件，13-固定孔，14-底座，15-限位槽，16-限位軸，17-彎端，18-抓料氣缸，19-限位臺，20-限位孔，21-止動塊，22-連接孔，23-凸臺。

具體實施方式

為使本領域技術人員更加清楚和明確本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。