[實用新型]一種24振子的空間立體移相器及移相器組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720465680.3
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN207250715U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 維克托·亞歷山德羅維奇·斯萊德科夫;李梓萌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州司南天線設(shè)計研究所有限公司
• 主分類號: H01Q1/50
• 分類號: H01Q1/50;H01Q3/32;H01P1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及通信器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種24振子的空間立體移相器及移相器組件。

背景技術(shù)

目前，基站電調(diào)天線通過波束形成網(wǎng)絡(luò)中的移相器實現(xiàn)基站天線的波束下傾調(diào)節(jié)，具有下傾角可調(diào)范圍大、精度高、方向圖控制好、抗干擾能力強、易于控制等優(yōu)點。因此，移相器是基站天線的一個必要組件，該器件通過改變天線單元之間的相對相位實現(xiàn)調(diào)節(jié)天線波束的下傾角度，從而方便通信網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化。

現(xiàn)有基站天線的波束成形網(wǎng)絡(luò)設(shè)計都使用電纜來連接各子移相器單元，或者用電纜作為功分器的一部分，這樣就使整個饋電網(wǎng)絡(luò)含有各種不同長度的電纜，加工時必須保證每根電纜長度精確，焊接時工人必須按要求謹慎焊接，否則，天線方向圖的一致性將得不到保證；其次，不同電纜的長度加工，分類，管理，在生產(chǎn)時把這些電纜安裝起來也異常復(fù)雜，焊點特別多，每一個焊點對整機都是個不穩(wěn)定的因素，過多的焊接點將大大地增加天線三階互調(diào)的影響因素，增加返修成本，提高了生產(chǎn)成本；另外，現(xiàn)有天線使用的電纜都是141電纜，這些電纜損耗較大，尤其是在高頻段，天線的增益將大幅度降低，這就必須設(shè)計更長更大的天線來提高增益，這樣就又增加了成本；不僅如此，當一根電纜出現(xiàn)問題時，就會導(dǎo)致所有結(jié)果不對，損壞幾率大，維修成本高。

綜上所述，設(shè)計一款高度集成的、不使用電纜的移相器是很有必要的，特別是對于現(xiàn)有的610-960MHz、1420-2690MHz和3300-3900MHz等多頻基站天線。

實用新型內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種24振子的空間立體移相器，該空間立體移相器具有高可靠性、高可重復(fù)性、低插損和高增益，由于設(shè)計不使用電纜，減少了電纜的損耗，該空間立體移相器的出現(xiàn)使天線的生產(chǎn)不再依賴大規(guī)模的人工，成倍提高生產(chǎn)效率，真正實現(xiàn)天線的生產(chǎn)自動化，改變了行業(yè)的傳統(tǒng)天線企業(yè)需要大量人工的生產(chǎn)方式。使用這種網(wǎng)絡(luò)的天線效率將達到90％以上；相對傳統(tǒng)天線，增益提高1-2dBi。

為了實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種24振子的空間立體移相器，包括內(nèi)設(shè)上、下兩層導(dǎo)體腔體的導(dǎo)體殼體和 設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的饋電網(wǎng)絡(luò)組件，設(shè)于下層饋電網(wǎng)絡(luò)組件的下層饋電網(wǎng)絡(luò)包括一個第一輸入端口和八個第一輸出端口；設(shè)于上層饋電網(wǎng)絡(luò)組件的上層饋電網(wǎng)絡(luò)包括八個四端口網(wǎng)絡(luò)，每個四端口網(wǎng)絡(luò)包括三個第二輸出端口和與一個第一輸出端口通過傳輸線連接的一個第二輸入端口。

作為進一步的改進，所述饋電網(wǎng)絡(luò)組件包括用于調(diào)整基站天線波束方向的子移相器組件和用于支撐該子移相器組件的絕緣組件，所述子移相器組件包括與傳輸線連接的饋電網(wǎng)絡(luò)和與饋電網(wǎng)絡(luò)滑動連接的電介質(zhì)元件組件；所述傳輸線設(shè)于導(dǎo)體殼體內(nèi)；所述饋電網(wǎng)絡(luò)為金屬導(dǎo)體帶狀線或者設(shè)有微帶線的印刷電路板。

作為進一步的改進，每層導(dǎo)體腔體一體成型，每層導(dǎo)體腔體兩端都設(shè)有用于讓饋電網(wǎng)路組件移入或移出的腔口，導(dǎo)體殼體由多層導(dǎo)體腔體疊加組合而成或由金屬導(dǎo)體型材一體成型構(gòu)成。

作為進一步的改進，所述絕緣組件為絕緣介質(zhì)襯底，設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的絕緣介質(zhì)襯底由設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的絕緣介質(zhì)襯底A和絕緣介質(zhì)襯底B組成，設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的絕緣介質(zhì)襯底A和絕緣介質(zhì)襯底B分別設(shè)在設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的饋電網(wǎng)絡(luò)的上面和下面。

作為進一步的改進，設(shè)于一層導(dǎo)體腔體內(nèi)的電介質(zhì)元件組件還固定連接有拉桿，設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的絕緣組件與設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的饋電網(wǎng)絡(luò)固定連接，設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的絕緣組件與導(dǎo)體殼體固定連接。

作為進一步的改進，設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的饋電網(wǎng)絡(luò)包括金屬導(dǎo)體片和與金屬導(dǎo)體片連接的多個端口。

作為進一步的改進，每個第一輸出端口與一個第二輸入端口通過一根傳輸線連接。

作為進一步的改進，所述導(dǎo)體殼體頂部開設(shè)有與上層導(dǎo)體腔體相連通的窗口，所述窗口包括一個窗口A和八個窗口B，每個窗口B包括設(shè)于一個四端口網(wǎng)絡(luò)每個第二輸出端口正上方的第一窗口和設(shè)于該四端口網(wǎng)絡(luò)第二輸入端口正上方的第二窗口；其中，每個窗口B的第二窗口還設(shè)于與該四端口網(wǎng)絡(luò)的第二輸入端口連接的一根傳輸線和與該傳輸線連接的第一輸出端口的正上方；所述導(dǎo)體殼體還包括設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的設(shè)有開口的導(dǎo)體隔板，設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的導(dǎo)體隔板將該層導(dǎo)體腔體分成相互連通的左導(dǎo)體腔體和右導(dǎo)體腔體；設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的絕緣介質(zhì)襯底的一側(cè)固定設(shè)有凸臺，所述凸臺卡設(shè)于設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)導(dǎo)體隔板的開口內(nèi)；設(shè)于每層導(dǎo)體腔體內(nèi)的饋電網(wǎng)絡(luò)的金屬導(dǎo)體 片設(shè)于左導(dǎo)體腔體內(nèi)，與設(shè)于該層導(dǎo)體腔體內(nèi)的金屬導(dǎo)體片連接的端口穿過左導(dǎo)體腔體伸入右導(dǎo)體腔體內(nèi)。