[實用新型]一種用于暖通空調通風系統的消聲器

有效

• 申請號: 201720464974.4
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206724445U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 張新橋
• 申請（專利權）人: 湖南城市學院
• 主分類號: F24F13/24
• 分類號: F24F13/24
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及消音器技術領域，具體是一種用于暖通空調通風系統的消聲器。

背景技術

暖通空調通風系統是暖通空調的重要組成部分，由于暖通空調是負責室內或車內暖氣、通風及空氣調節的設備，控制室內溫度，提高室內舒適度，是中大型工業建筑或辦公建筑中重要的一環，在制藥、電子以及油氣等領域或行業中占據著重要作用。

目前的暖通空調通風系統是指將一區域內的空氣排出，避免室內氣體停滯，維持室內空氣質量的重要因素之一，通風的方式一般為機械通風，在需要保護或對潔凈度要求比較高的房間一般采用正壓通風，在需要排除異味或危險物的房間一般采用負壓通風，在通風調節時，與空調的出風管將抽出的熱氣排放時，會產生一定的噪音，嚴重影響人們的生活。為了消減改空調器異常聲音，最常用的措施是在空調的出風管上安裝消音器，利用裝置在管道中聲學性能突變處的聲反射作用，借助管道截面的突然擴張、收縮或旁接共振腔，產生聲阻抗失配，使某些頻率的聲波在聲阻抗突變的界面處發生反射、干涉等現象，從而達到消聲的目的。但是現有的消音器內部的消音棉或吸聲材料在受到熱氣沖擊時，影響消音器的消音性能，因為聲波的波長或頻率會隨著溫度的變化而改變，由于溫度的影響，往往導致消音器的設計的消音頻率錯位，以致消音器性能嚴重降低，因此，需要一種能夠降低暖通空調通風系統的熱風對消音效果影響的消音器滿足空調噪音處理的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于暖通空調通風系統的消聲器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于暖通空調通風系統的消聲器，包括內消音器、吸音穿孔板、進風管、消聲器殼體和散熱翅片，所述消聲器殼體一端連接進風管，所述進風管穿過消聲器殼體內部的隔熱板另一端安裝在消音隔板上的進風管裝配孔內，所述隔熱板和消音隔板之間的進風管側面開設有若干出風孔；所述隔熱板和消音隔板之間的消聲器殼體設有換熱金屬絲網，換熱金屬絲網外側與消聲器殼體上鑲嵌的若干散熱翅片接觸；所述消音隔板上開設有若干導流孔，所述消音隔板另一側的消聲器殼體內設有導氣通道，所述導氣通道外側的消聲器殼體內壁上連接吸音穿孔板，吸音穿孔板表面設有若干吸音穿孔，所述吸音穿孔板與消聲器殼體內壁之間的空腔中填充有吸音材料層；所述導氣通道內部安裝有內消音器，內消音器前端設有導流劈尖，內消音器后端連接出風管，出風管固定在消聲器殼體上，所述出風管前端穿設在內消音器內，內消音器內的出風管側壁上設有若干進風孔，所述出風管外側的內消音器內填充有消聲棉，所述內消音器側壁上開設有若干消聲孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述進風管外端的管口焊接有對接法蘭盤。

作為本實用新型進一步的方案：所述進風管裝配孔內的進風管管口為盲端。

作為本實用新型進一步的方案：所述吸音穿孔板采用高強度紙面石膏板制成，吸音穿孔為孔徑6～15mm的圓孔，吸音穿孔板表面的穿孔率為25％。

作為本實用新型進一步的方案：所述內消音器與吸音穿孔板之間圍成消音腔，消聲孔與消音腔連通，消音腔連通導氣通道。

作為本實用新型進一步的方案：所述消聲器殼體由上殼體、下殼體及安裝在上殼體和下殼體之間的密封墊組成，上殼體和下殼體之間通過焊接的方式固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種用于暖通空調通風系統的消聲器，結構設計合理，裝配方便快捷，便于將暖通空調通風系統排出的熱氣排入進風管，提高對暖通空調通風系統排出的熱氣的散熱效率，避免熱氣影響消聲器殼體的消音效果；消聲器殼體內壁的吸音材料層和吸音穿孔板對聲波吸收，降低噪音，消聲棉進一步將噪音的余波消除，達到消聲的效果，消音效果明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中消音隔板的結構示意圖。

圖3為本實用新型中吸音穿孔板的結構示意圖。

圖4為本實用新型中消聲器殼體的結構示意圖。

圖中：1-出風管、2-進風孔、3-消聲棉、4-內消音器、5-吸音材料層、6-吸音穿孔板、7-導流孔、8-出風孔、9-隔熱板、10-進風管、11-對接法蘭盤、12-消聲器殼體、13-換熱金屬絲網、14-散熱翅片、15-消音隔板、16-導氣通道、17-導流劈尖、18-消音腔、19-消聲孔、20-進風管裝配孔、21-吸音穿孔、22-上殼體、23-密封墊、24-下殼體。

具體實施方式