[實(shí)用新型]一種多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720464863.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN207026618U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊福占;白玉剛;劉永柱;齊乃生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山晶玉科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D57/00
• 分類號(hào): B23D57/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 李羨民,雷秋芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種多線切割機(jī)床，尤其是一種多線切割機(jī)床的槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，屬于線切割機(jī)床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

多線切割機(jī)床的切割原理是：鋼絲線經(jīng)過槽輪形成具有一定間距的鋼絲網(wǎng)，隨著槽輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲線作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，附著在鋼絲線上的切割砂液與被切割的物料產(chǎn)生摩擦，將物料切割成需要的尺寸形狀。

如附圖1所示，多線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)中的槽輪1由布置在槽輪軸兩端的槽輪主動(dòng)端裝配組件2和槽輪從動(dòng)端裝配組件3鎖緊，再通過鎖緊螺桿5將槽輪主動(dòng)端裝配組件2、槽輪1和槽輪從動(dòng)端裝配組件3連接為一體，并在槽輪主動(dòng)端裝配組件2和槽輪從動(dòng)端裝配組件3中設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，由此保證了槽輪1在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在多線切割機(jī)床工作過程中，槽輪上用于夾持鋼絲線的溝槽會(huì)產(chǎn)生磨損，因此需要定期對(duì)槽輪進(jìn)行維修拆裝；另外，對(duì)于不同類型的工件，由于對(duì)鋼絲網(wǎng)間距及槽輪直徑有不同要求，在切割產(chǎn)品種類發(fā)生變化時(shí)也需要拆裝更換槽輪。

如附圖2所示，傳統(tǒng)的槽輪拆卸方法是首先將鎖緊螺桿5拆除，再通過絲杠螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將從動(dòng)端裝配組件3向外拉拔，使槽輪從動(dòng)端裝配組件3與槽輪軸分離，解除槽輪軸兩端束縛后將槽輪拆下。采用上述槽輪拆卸方法，需在多線切割機(jī)的機(jī)架4上布置拆裝支架6，并在槽輪從動(dòng)端裝配組件3上安裝分離盤7，還需配備專用拆卸螺桿8，由分離盤7上內(nèi)螺紋與專用拆卸螺桿8組成絲杠螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。由于槽輪從動(dòng)端裝配組件3與機(jī)架4上的裝配孔以過盈配合方式裝配，上述槽輪拆裝方法非常費(fèi)力，存在操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，同時(shí)由于絲杠螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作效率較低，導(dǎo)致拆卸時(shí)間長，從而影響了生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，它依靠液壓動(dòng)力完成槽輪從動(dòng)端裝配組件與槽輪軸的分離或壓緊操作，實(shí)現(xiàn)槽輪的快速拆裝，達(dá)到降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的目的。

本實(shí)用新型上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，包括液壓泵、油池、換向閥、液壓管路和塞堵；所述塞堵為帶有翻邊的環(huán)形箍結(jié)構(gòu)，嵌裝在多線切割機(jī)機(jī)架上設(shè)置的槽輪從動(dòng)端裝配組件裝配孔一端，在多線切割機(jī)的槽輪從動(dòng)端裝配組件上設(shè)置環(huán)形擋邊，在所述環(huán)形擋邊兩側(cè)形成連接液壓管路的第一液壓腔室和第二液壓腔室；所述液壓管路中安裝液壓泵和換向閥，液壓管路與油池連通。

上述多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，在所述塞堵的內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁和槽輪從動(dòng)端裝配組件的環(huán)形擋邊上均設(shè)置密封圈。

上述多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，所述換向閥為手動(dòng)換向閥或電磁換向閥。

本實(shí)用新型可通過液壓泵向第一液壓腔室或第二液壓腔室注入壓力油介質(zhì)，由壓力油介質(zhì)推動(dòng)槽輪從動(dòng)端裝配組件向右或向左移動(dòng)，從而達(dá)到將槽輪鎖緊與松開的目的。與傳統(tǒng)的槽輪裝卸方法相比，本實(shí)用新型采用液壓驅(qū)動(dòng)方式裝卸多線切割機(jī)槽輪，動(dòng)力強(qiáng)勁，動(dòng)作平穩(wěn)、迅速，經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，采用傳統(tǒng)的槽輪裝卸方法完成一件槽輪拆卸最少需要20分鐘，而通過本實(shí)用新型所述的槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)完成一件槽輪拆卸只需要2分鐘，由此可見本實(shí)用新型達(dá)到了降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的目的。

附圖說明

圖1是多線切割機(jī)槽輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是傳統(tǒng)的槽輪裝卸方法工作原理示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)及裝配位置示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。

附圖中標(biāo)號(hào)如下：1、槽輪，2、槽輪主動(dòng)端裝配組件，3、槽輪從動(dòng)端裝配組件，4、機(jī)架，5、鎖緊螺桿，6、拆裝支架，7、分離盤，8、專用拆卸螺桿，9、塞堵，10、密封圈，11、第一液壓腔室，12、換向閥，13、液壓泵，14、油池，15、液壓管路，16、第二液壓腔室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

參看圖3，本實(shí)用新型為一種多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，它包括液壓泵13、油池14、換向閥12、液壓管路15和塞堵9；所述塞堵9為帶有翻邊的環(huán)形箍結(jié)構(gòu)，嵌裝在多線切割機(jī)機(jī)架4上設(shè)置的槽輪從動(dòng)端裝配組件裝配孔一端，在多線切割機(jī)的槽輪從動(dòng)端裝配組件2上設(shè)置環(huán)形擋邊3-1，在所述環(huán)形擋邊3-1兩側(cè)形成連接液壓管路15的第一液壓腔室11和第二液壓腔室16；所述液壓管路15中安裝液壓泵13和換向閥12，液壓管路15與油池14連通。

參看圖3、圖4，本實(shí)用新型所述多線切割機(jī)床槽輪快速裝卸機(jī)構(gòu)，其工作原理是：在進(jìn)行多線切割機(jī)槽輪拆卸作業(yè)時(shí)，可通過液壓泵13向第二液壓腔室16中注入壓力油介質(zhì)，由壓力油介質(zhì)推動(dòng)槽輪從動(dòng)端裝配組件3向右移動(dòng)，使槽輪從動(dòng)端裝配組件3與槽輪軸分離，解除槽輪軸兩端鎖緊狀態(tài)后將槽輪1拆下；同理在進(jìn)行多線切割機(jī)槽輪安裝作業(yè)時(shí)，操作換向閥12改變液壓油的流動(dòng)方向，通過液壓泵13向第一液壓腔室11中注入壓力油介質(zhì)，由壓力油介質(zhì)推動(dòng)槽輪從動(dòng)端裝配組件3向左移動(dòng)，由槽輪主動(dòng)端裝配組件2和槽輪從動(dòng)端裝配組件3將槽輪1鎖緊，再通過鎖緊螺桿5將槽輪主動(dòng)端裝配組件2、槽輪1和槽輪從動(dòng)端裝配組件3連接為一體，完成槽輪安裝作業(yè)。