[實用新型]一種高阻隔罐身用易揭制罐膜有效
| 申請號: | 201720464410.0 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN206926349U | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張繼鳴;李綱;陳寶昆 | 申請(專利權)人: | 江陰申隆包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/10;B32B15/20;B32B15/085;B32B29/06;B32B29/00;B32B27/08;B32B27/36;B32B7/12;B32B33/00;B65D65/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻隔 罐身用易揭制罐膜 | ||
技術領域
本實用新型涉及制罐膜領域,具體涉及一種高阻隔罐身用易揭制罐膜。
背景技術
薯片、瓜子等食品的罐體包裝多采用片材卷繞形成卷筒,然后在表面貼合圖案紙塑層,對卷筒的兩端進行處理得到卷筒兩端圓滑的端面,最后將馬口鐵蓋與卷筒的一端進行裝配。現有技術中制罐膜的結構為PAPER/Al/PE三層結構或者PAPER//擠復/Al/PE結構,相對應的制備工藝為干復或擠復結合干復的工藝。
理論上,上述結構中的鋁箔能夠完美的阻隔任何氣體、水蒸氣和光線。但事實上,由于鋁箔生產中的軋制工藝、軋制油的質量、軋制輥表面的狀況、工藝操作技術及生產現場環境等諸多因素的影響, 20um以下薄鋁箔不可避免地產生各種缺陷,針孔就是其中最主要的一種。針孔的大小和數量對鋁箔的防潮性和氣密性起到了決定性的作用。
因此,現有技術中的制罐膜氣密性不理想,不適合罐內充氣的食品包裝。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種氣密性優良、適用于罐內充氣包裝的高阻隔罐身用易揭制罐膜。
為實現上述技術效果,本實用新型的技術方案為:一種高阻隔罐身用易揭制罐膜,其特征在于,所述制罐膜為多層復合結構,多層復合結構由外至內依次包括表面紙層、第一擠復SPE層、阻隔功能層、第二擠復SPE層;位于制罐膜內表面的第二擠復SPE層共擠單層為易揭功能層,阻隔功能層為選自具有阻隔涂層和/或阻隔鍍層的PET阻隔復合膜和鋁箔中的一種。
上述的SPE層為由高阻隔性材料、PE及相關連接料共擠形成超功能性PE膜,SPE膜具有良好的抗穿刺性能、耐油性、低摩擦系數和氣體阻隔性。
為了減少制罐膜的成本,優選的技術方案為,表面紙層為復合紙,復合紙的層狀結構由外至內依次包括第一紙層、膠粘層和第二紙層。位于制罐膜內層的第二紙層的特點在于具有較好的緊度和挺度,使卷筒具有足夠的耐壓能力,位于制罐膜表面的第一紙層特點為平滑度高。紙張的選擇可以根據上述特點配置。
進一步優選的技術方案為,第一紙層為銅版紙,第二紙層為原紙。
非塑料的鋁箔材料受溫度的影響較小,但二氧化硅鍍膜材料薄膜的阻隔性受溫度的影響更小。為了降低溫度對于阻隔性能的影響,優選的技術方案為,阻隔鍍層為二氧化硅鍍層或鍍鋁層,二氧化硅鍍層的厚度為200-500埃米。
優選的技術方案為,阻隔涂層或阻隔鍍層分別設置在PET膜的內側,阻隔涂層或阻隔鍍層與第二擠復SPE層相貼合。
優選的技術方案為,膠粘層為水性丙烯酸膠粘劑層。
為了增加鍍鋁膜的強度,優選的技術方案為,鍍鋁膜的基材層為BOPET膜。
本實用新型的優點和有益效果在于:
該高阻隔罐身用易揭制罐膜結構合理,通過在制罐膜中設置兩層擠復SPE層,在阻隔膜的兩側形成進一步的阻隔效果,解決了因鋁箔厚度較薄存在針孔而導致的氣密性較差的問題,該制罐膜具有高阻隔性能,適用于充氣包裝。
附圖說明
圖1是本實用新型高阻隔罐身用易揭制罐膜實施例1的結構示意圖;
圖2是本實用新型高阻隔罐身用易揭制罐膜實施例2的結構示意圖;
圖3是本實用新型高阻隔罐身用易揭制罐膜實施例3的結構示意圖。
圖中:1、表面紙層;2、第一擠復SPE層;3、鋁箔;4、第二擠復SPE層;5、具有阻隔鍍層的PET膜;51、二氧化硅鍍層;52、PET基材膜;6、鍍鋁膜;61、鍍鋁層;62、BOPET膜。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
實施例1
如圖1所示,實施例1的高阻隔罐身用易揭制罐膜,制罐膜為多層復合結構,多層復合結構由外至內依次包括表面紙層1、第一擠復SPE層2、阻隔功能層、第二擠復SPE層4;位于制罐膜內表面的第二擠復SPE層共擠單層為易揭功能層,阻隔功能層為鋁箔3。
實施例1中的紙層為單層結構。實施例1的SPE和鋁箔的阻氣功能疊加,使得制罐膜具有高阻隔性能。
實施例2
如圖2所示,實施例2與實施例1的區別在于,阻隔功能層為具有阻隔鍍層的PET膜5。阻隔鍍層為二氧化硅鍍層或鍍鋁層51,PET基材膜為52。二氧化硅鍍層51與第二擠復SPE層4相貼合。
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