[實用新型]一種預(yù)制構(gòu)件的高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720464305.7 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN206703270U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李金鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 北京智慧云建科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B11/24 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231 | 代理人: | 張淏 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)制構(gòu)件 高層 智能 立體 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種預(yù)制構(gòu)件的高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著裝配式建筑的迅猛發(fā)展,預(yù)制裝配式建筑正逐漸替代傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑的建造方式,其中預(yù)制構(gòu)件技術(shù)得到快速發(fā)展。預(yù)制裝配式建筑具有工期短施工快的優(yōu)勢,但是,在實際的預(yù)制構(gòu)件加工過程中,由于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、養(yǎng)護、堆放等需要占用很大的場地面積,對廠房面積要求比較高,造成占用大量的土地資源且投資成本高。混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護成型時間也是制約生產(chǎn)進度工期的主要因素之一。因此,在保證滿足生產(chǎn)需要的前提下,如何節(jié)約空間減少場地占用面積、縮短預(yù)制構(gòu)件的加工周期、降低廠房投資、提高產(chǎn)能與生產(chǎn)效率是混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)亟待解決的關(guān)鍵問題。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足:
一、通過自然養(yǎng)護的混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量受外界環(huán)境溫度、濕度影響較大;
二、混凝土預(yù)制構(gòu)件自然養(yǎng)護成型周期較長,嚴(yán)重影響構(gòu)件加工周期;
三、混凝土預(yù)制構(gòu)件自然養(yǎng)護需要占用模臺,降低了模臺周轉(zhuǎn),增加模臺投入成本;
四、混凝土預(yù)制構(gòu)件自然養(yǎng)護必須人工灑水以保證濕度,增加人工成本;
五、混凝土預(yù)制構(gòu)件自然養(yǎng)護外界氣溫低于5攝氏度時,需要對混凝土添加防凍劑或覆蓋保溫材料,增加材料成本;
六、普通養(yǎng)護窯為大空間養(yǎng)護,構(gòu)件量少時空間利用率低,造成養(yǎng)護成本高;
七、傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件廠為平面流水線生產(chǎn)方式,需要占用大量的廠房面積,廠房空間利用率低;
八、傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件廠的預(yù)制構(gòu)件需大面積堆場,占用大量土地面積,土地投資費用大。
實用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的受外界環(huán)境影響大、成本高、資源利用率低的缺陷,本實用新型提供一種預(yù)制構(gòu)件的高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:
一種預(yù)制構(gòu)件的高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng),該高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)包括最底部一層的原材堆放區(qū)、中間若干層的構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、上部若干層的構(gòu)件養(yǎng)護區(qū)、運輸區(qū)域和搬運車,運輸區(qū)域的兩側(cè)面設(shè)有構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)和構(gòu)件養(yǎng)護區(qū);
構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)和構(gòu)件養(yǎng)護區(qū)均設(shè)有模臺支腿,模臺支腿上放置構(gòu)件模臺;
運輸區(qū)域由若干垂直運輸電梯組成;
垂直運輸電梯與搬運車協(xié)同工作。
采用上述技術(shù)方案,采用最底部一層原材堆放區(qū)、中間若干層構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、上部若干層構(gòu)件養(yǎng)護區(qū)的區(qū)域劃分合理,充分利用空間,土地廠房占用面積少,節(jié)約土地資源,提高空間利用率,減少投資成本。采用機械化輸送裝置,減少人工使用,提高生產(chǎn)效率。利用搬運車及垂直運輸電梯協(xié)同工作,完成構(gòu)件的自由存取工作,比傳統(tǒng)輪式軌道減少投資且廠區(qū)建設(shè)規(guī)劃簡單。
進一步地,該高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)是由型鋼骨架組裝成的立體獨立空間結(jié)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案,增強立體獨立空間結(jié)構(gòu)的強度,利用輸送。
進一步地,搬運車自帶提升裝置。
采用上述技術(shù)方案,可以自由存取,達到與模臺支腿脫離或?qū)?gòu)件模臺停放于模臺支腿上的目的。
進一步地,最底部一層的原材堆放區(qū)的凈高為5米以上。
采用上述技術(shù)方案,方便機械操作。
有益效果:
本實用新型采用立體獨立空間結(jié)構(gòu)的智能生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)減少人工成本,提高生產(chǎn)效率;縮短混凝土強度的養(yǎng)護時間,達到加快施工進度的要求;預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護不受外部環(huán)境、溫度濕度影響,利于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量與工期的保證;養(yǎng)護保溫效果好,節(jié)約能源,減少蒸養(yǎng)時間,提高構(gòu)件模臺利用率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)最底部一層的平面布置圖;
圖2是本實用新型實施例中高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)一至三層的平面布置圖;
圖3是本實用新型實施例中高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng)四層及以上的平面布置圖;
圖4是圖3中A-A向剖面圖;
圖5是圖3中B-B向剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1-5所示,一種預(yù)制構(gòu)件的高層智能立體生產(chǎn)系統(tǒng),它包括最底部一層的原材堆放區(qū)1、中間若干層的構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)3、上部若干層的構(gòu)件養(yǎng)護區(qū)5、運輸區(qū)域和搬運車7,運輸區(qū)域的兩側(cè)面設(shè)有構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)3和構(gòu)件養(yǎng)護區(qū)5;
構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)3和構(gòu)件養(yǎng)護區(qū)5均設(shè)有模臺支腿6,模臺支腿6上放置構(gòu)件模臺4;
運輸區(qū)域由若干垂直運輸電梯2組成;
垂直運輸電梯2與搬運車7協(xié)同工作。
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