[實(shí)用新型]PP淋膜厚度在線檢測(cè)自動(dòng)控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720463457.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN206906898U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕曉宇;公建強(qiáng);張淑蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇共巨鋰電材料有限公司
• 主分類號(hào): G05D5/03
• 分類號(hào): G05D5/03
• 代理公司: 南京匯恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32282
• 代理人: 夏恒霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)和控制PP淋膜厚度的裝置，尤其涉及一種PP淋膜厚度在線檢測(cè)自動(dòng)控制裝置，屬于聚合物鋰離子電池用軟包裝鋁塑膜的PP淋膜生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有聚合物鋰離子電池用軟包裝鋁塑膜，采用同聚合物鋰離子電池相類似的鋁塑復(fù)合膜作為電池的外殼，取代一般鋰離子電池的鋼制或鋁制外殼，這種鋁塑復(fù)合膜大致包括能夠防止電池外部水汽滲入的鋁箔層、采用聚乙烯或聚丙烯材料的粘結(jié)結(jié)構(gòu)層以及防止內(nèi)部電解液滲出的保護(hù)層，保護(hù)層大多采用高熔點(diǎn)的聚酯或尼龍材料，有很強(qiáng)的機(jī)械性能，防止外力對(duì)電池的損傷，起到保護(hù)電池的作用；聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，俗稱PP材料，共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度、低透明度、低光澤度、低剛性等特點(diǎn)，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大，聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能；現(xiàn)有的PP材料在聚合物鋰離子電池用軟包裝鋁塑膜的PP淋膜生產(chǎn)過程中，PP淋膜的厚度在線檢測(cè)效果不佳，無法在生產(chǎn)過程中自動(dòng)對(duì)擠出機(jī)的淋膜模頭擠出厚度進(jìn)行調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種PP淋膜厚度在線檢測(cè)自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)淋膜厚度自動(dòng)調(diào)整和修正，淋膜效果好，易于實(shí)施，有效提高淋膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種PP淋膜厚度在線檢測(cè)自動(dòng)控制裝置，包括材料一輥、材料二輥、復(fù)合輥、冷卻輥、擠出機(jī)、溫度測(cè)量儀和淋膜厚度調(diào)整控制器，所述材料一輥和材料二輥設(shè)置在所述復(fù)合輥和冷卻輥的上方，所述復(fù)合輥和冷卻輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在復(fù)合輥和冷卻輥之間形成有用于復(fù)合材料的復(fù)合空隙，所述擠出機(jī)設(shè)置在材料一輥和材料二輥之間，且所述擠出機(jī)的淋膜模頭與復(fù)合空隙的正中間相對(duì)應(yīng)，材料一輥和材料二輥上放出的兩種材料與擠出機(jī)淋膜模頭擠出的淋膜經(jīng)過復(fù)合輥和冷卻輥之間的復(fù)合空隙復(fù)合在一起，復(fù)合后的材料經(jīng)冷卻輥冷卻和導(dǎo)向后向外傳輸，所述溫度測(cè)量儀與淋膜厚度調(diào)整控制器電連接，所述淋膜厚度調(diào)整控制器與擠出機(jī)的淋膜模頭厚度調(diào)節(jié)器電連接，所述溫度測(cè)量儀檢測(cè)向外傳輸?shù)膹?fù)合后材料的溫度并將溫度檢測(cè)結(jié)果反饋給淋膜厚度調(diào)整控制器，淋膜厚度調(diào)整控制器根據(jù)反饋的溫度檢測(cè)結(jié)果控制擠出機(jī)的淋膜模頭厚度調(diào)節(jié)器對(duì)淋膜模頭厚度進(jìn)行調(diào)整。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的材料一輥上放出的材料經(jīng)復(fù)合輥的導(dǎo)向后進(jìn)入復(fù)合空隙，所述的材料二輥上放出的材料經(jīng)冷卻輥的導(dǎo)向后進(jìn)入復(fù)合空隙。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的材料一輥上放出的材料與復(fù)合輥輥面的夾角為45度，所述的材料二輥上放出的材料與冷卻輥輥面的夾角為45度，有效提高傳輸效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的冷卻輥的直徑是復(fù)合輥的直徑的兩倍，提高對(duì)材料的復(fù)合效果和冷卻效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述復(fù)合后的材料經(jīng)冷卻輥冷卻和導(dǎo)向后由傳輸輥組向外傳輸，所述傳輸輥組包括兩個(gè)傳輸輥，所述兩個(gè)傳輸輥的中軸線在同一水平面上，所述兩個(gè)傳輸輥的直徑不同，復(fù)合后的材料經(jīng)冷卻輥冷卻和導(dǎo)向后先由直徑小的傳輸輥傳輸，再由直徑大的傳輸輥向外傳輸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的溫度測(cè)量儀是非接觸式紅外溫度測(cè)量儀。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的復(fù)合空隙的大小通過移動(dòng)復(fù)合輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的有益效果在于：采用非接觸式紅外溫度測(cè)量儀對(duì)淋膜后的產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)時(shí)溫度檢測(cè)并反饋給調(diào)整控制器，淋膜厚度調(diào)整控制器根據(jù)反饋的溫度檢測(cè)結(jié)果控制擠出機(jī)的淋膜模頭厚度調(diào)節(jié)器對(duì)淋膜模頭厚度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)淋膜厚度自動(dòng)調(diào)整和修正，淋膜效果好，易于實(shí)施，有效提高淋膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-材料一輥，2-材料二輥，3-復(fù)合輥，4-冷卻輥，5-擠出機(jī)，6-溫度測(cè)量儀，7-淋膜厚度調(diào)整控制器，8-淋膜模頭厚度調(diào)節(jié)器，9-傳輸輥，10-材料，11-淋膜。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體的介紹。