[實(shí)用新型]一種將液體物料直接造粉的系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720463080.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206778377U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊見(jiàn)華;馬清寶;廖榮凱;胡家海;喬洋川;申瑞科;張瑋;趙綱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西潞安精蠟化學(xué)品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/04 | 分類號(hào): | B01J2/04 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)14109 | 代理人: | 張朋朋 |
| 地址: | 047500 山西省長(zhǎng)治市潞城*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液體 物料 直接 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
一種將液體物料直接造粉的系統(tǒng),屬于液體物料造粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的造粉設(shè)備是將液體物料通過(guò)管道輸送到噴粉設(shè)備,在半封閉粉箱中通過(guò)噴粉設(shè)備噴成蠟粉,懸浮在空氣中的蠟粉靠自身重力落到鋼帶上,在輸送過(guò)程中通過(guò)鋼帶冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫,使蠟粉溫度降低,降溫后的蠟粉被送入料倉(cāng)一,再通過(guò)星型下料器送到氣體輸送管線,最后通過(guò)氣體輸送到料倉(cāng)二,直到自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝成成品。
此技術(shù)目前存在問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品蠟粉中帶有塊狀物,主要是蠟粉冷卻不均勻,篩分不徹底造成,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蠟粉冷卻均勻、篩分效果好的造粉系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種將液體物料直接造粉的系統(tǒng),包括粉箱、噴淋管路、制冷機(jī)組、輸送鋼帶、料倉(cāng)、振動(dòng)篩、星型下料閥,所述輸送鋼帶設(shè)置在粉箱下方,并且輸送鋼帶運(yùn)輸末端與料倉(cāng)的進(jìn)料口連通,所述振動(dòng)篩設(shè)置在料倉(cāng)的下方,并且振動(dòng)篩的入口與料倉(cāng)的出料口連通,所述振動(dòng)篩的出口與設(shè)在振動(dòng)篩下方的星型下料閥入口連通,所述星型下料閥的出口與氣體輸送管道連通;
在所述粉箱的外壁布置有噴淋管路,在所述輸送鋼帶布置有多組噴淋頭,所述制冷機(jī)組向粉箱的噴淋管路、輸送鋼帶的多組噴淋頭輸送冷卻水。
所述噴淋管路為間隔開(kāi)有噴淋孔的冷卻水輸送管。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
一、本實(shí)用新型通過(guò)增加制冷設(shè)備,將循環(huán)水冷卻到16度左右,來(lái)降低鋼帶噴淋水溫度來(lái)達(dá)到降低輸送鋼帶溫度,通過(guò)增加水冷壁降低粉箱溫度,進(jìn)一步降低物料溫度到常溫。
二、本實(shí)用新型通過(guò)在星型下料閥前增加振動(dòng)篩,篩出蠟粉中的塊,保證蠟粉過(guò)篩濾不低于40%,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖中,1為粉箱,2為噴淋管路,3為輸送鋼帶,4為噴淋頭,5為料倉(cāng),6為振動(dòng)篩,7為星型下料閥,8為氣體輸送管道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種將液體物料直接造粉的系統(tǒng),包括粉箱1、噴淋管路2、制冷機(jī)組、輸送鋼帶3、料倉(cāng)5、振動(dòng)篩6、星型下料閥7,所述輸送鋼帶3設(shè)置在粉箱1下方,并且輸送鋼帶3運(yùn)輸末端與料倉(cāng)5的進(jìn)料口連通,所述振動(dòng)篩6設(shè)置在料倉(cāng)5的下方,并且振動(dòng)篩6的入口與料倉(cāng)5的出料口連通,所述振動(dòng)篩6的出口與設(shè)在振動(dòng)篩6下方的星型下料閥7入口連通,所述星型下料閥7的出口與氣體輸送管道8連通;
在所述粉箱1的外壁布置有噴淋管路2,在所述輸送鋼帶3布置有多組噴淋頭4,所述制冷機(jī)組向粉箱1的噴淋管路2、輸送鋼帶3的多組噴淋頭4輸送冷卻水。
所述噴淋管路2為間隔開(kāi)有噴淋孔的冷卻水輸送管。
所述粉箱1、輸送管道3、星型下料閥7均為現(xiàn)有技術(shù)。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,由于增加了振動(dòng)篩和制冷機(jī)組,確保了物料的質(zhì)量和溫度,使得產(chǎn)量從原來(lái)每天36噸增加到45噸,徹底消除了產(chǎn)品中存在的蠟塊問(wèn)題。
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的解釋而非限制,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的變形也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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