[實用新型]一種四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720462361.7
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN206689207U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羊科;陳靜;黃光臨;張宇強;劉啟衛(wèi);彭章濤
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州聚星電接觸科技有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙)33237
• 代理人: 黃肇平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型具體涉及電觸頭材料成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的四輪軋輥進料機構(gòu)對復(fù)合帶材進行軋輥操作時，帶材的進料穩(wěn)定性不佳，容易出現(xiàn)因限位不良造成的帶材寬度偏差，且復(fù)合層覆銀時，由于帶材不穩(wěn)，也會出現(xiàn)覆銀不完全的現(xiàn)象發(fā)生，最終導(dǎo)致帶材寬度較大偏差，產(chǎn)品合格率低；帶材質(zhì)量差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的提供了一種四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置。

本實用新型采用的技術(shù)解決方案是：一種四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置，包括四輪軋輥機，所述的四輪軋輥機內(nèi)設(shè)有若干軋輥，所述的四輪軋輥機進料口處設(shè)有限位標尺，所述的限位標尺上設(shè)有限位口，所述的限位口內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述的限位口與調(diào)節(jié)塊之間寬度可調(diào)。

所述的四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置還包括油壓機，所述的四輪軋輥機的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述的驅(qū)動機構(gòu)由油壓機帶動，所述的驅(qū)動機構(gòu)上連接有自旋轉(zhuǎn)螺桿，所述的自旋轉(zhuǎn)螺桿的輸出端與調(diào)節(jié)塊連接，所述的驅(qū)動機構(gòu)帶通自旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)節(jié)塊水平移動實現(xiàn)限位口與調(diào)節(jié)塊之間寬度可調(diào)。

所述的油壓機上還設(shè)有顯示帶材限位寬度調(diào)節(jié)和電池波校準儀校準距離的顯示屏。

所述的限位標尺由底座與位于底座上的限位塊組成，所述的限位口位于限位塊中間，所述的調(diào)節(jié)塊位于限位塊的限位口內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)塊與限位口滑移配合。

所述的底座與限位塊的接觸面上設(shè)有若干刻度。

所述的限位標尺與四輪軋輥機進料口之間的距離為10mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置，包括四輪軋輥機，四輪軋輥機內(nèi)設(shè)有若干軋輥，四輪軋輥機進料口處設(shè)有限位標尺，限位標尺上設(shè)有限位口，限位口內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，限位口與調(diào)節(jié)塊之間寬度可調(diào)，從而控制進料的穩(wěn)定性，提高復(fù)合層寬度的準確度，提高產(chǎn)品合格率，便于不同寬度帶料的限位調(diào)節(jié)，提高帶材進料的穩(wěn)定性，提高復(fù)合層寬度的準確度，避免因限位不良造成的帶材寬度較大偏差，提高產(chǎn)品合格率；通過改進提升帶材質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-四輪軋輥機，2-限位標尺，3-油壓機，4-驅(qū)動機構(gòu)，5-自旋轉(zhuǎn)螺桿，11-軋輥，21-限位口，22-底座，23-限位塊，31-顯示屏。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合圖1對本實用新型進行進一步說明，一種四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置，包括四輪軋輥機1，所述的四輪軋輥機1內(nèi)設(shè)有若干軋輥11，所述的四輪軋輥機1進料口處設(shè)有限位標尺2，所述的限位標尺2上設(shè)有限位口21，所述的限位口21內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述的限位口21與調(diào)節(jié)塊之間寬度可調(diào)。所述的限位標尺2由底座22與位于底座22上的限位塊23組成，所述的限位口21位于限位塊23中間，所述的調(diào)節(jié)塊位于限位塊23的限位口21內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)塊與限位口21滑移配合。本實用新型從現(xiàn)場設(shè)備的改進著手，將四輪軋輥機進料口進行封閉式設(shè)計，在進料口的右側(cè)安裝油壓助動油缸，并在限位機構(gòu)進料口橫向安裝標尺，通過油壓控制，以標尺為基準，自由調(diào)整帶材寬度至要求位置，通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進，達到提升產(chǎn)品質(zhì)量。帶材通過氧化膜處理設(shè)備，可直接進入四輪軋輥進料寬度自動限位裝置，再調(diào)節(jié)帶材進料寬度自動限位裝置限位寬度≥帶材寬度尺寸1/6+2mm，固定位置。開啟四輪軋輥設(shè)備后，調(diào)節(jié)軋輥高度，確定帶材成型厚度，將帶材穿過進料寬度自動限位裝置，從四輪軋輥中通過，鎖定帶材寬度限位裝置。采用千分尺對帶材厚度進行檢測按每1m檢測一次，再用游標卡尺按每1m檢測一次，對帶材成型寬度進行測量。本實用新型通過限位口與調(diào)節(jié)塊之間寬度可調(diào)，從而控制進料的穩(wěn)定性，提高復(fù)合層寬度的準確度，提高產(chǎn)品合格率，便于不同寬度帶料的限位調(diào)節(jié)，提高帶材進料的穩(wěn)定性，提高復(fù)合層寬度的準確度，避免因限位不良造成的帶材寬度較大偏差，提高產(chǎn)品合格率；通過改進提升帶材質(zhì)量。

所述的四輪軋輥進料寬度限位調(diào)整裝置還包括油壓機3，所述的四輪軋輥機1的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)4，所述的驅(qū)動機構(gòu)4由油壓機3帶動，所述的驅(qū)動機構(gòu)4上連接有自旋轉(zhuǎn)螺桿5，所述的自旋轉(zhuǎn)螺桿5的輸出端與調(diào)節(jié)塊連接，所述的驅(qū)動機構(gòu)4帶通自旋轉(zhuǎn)螺桿5調(diào)節(jié)塊水平移動實現(xiàn)限位口21與調(diào)節(jié)塊之間寬度可調(diào)。所述的底座22與限位塊23的接觸面上設(shè)有若干刻度。

所述的油壓機3上還設(shè)有顯示帶材限位寬度調(diào)節(jié)和電池波校準儀校準距離的顯示屏31。

所述的限位標尺2與四輪軋輥機1進料口之間的距離為10mm。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。